浅谈6201铝合金电工圆铝杆在连铸连轧设备生产中的.PDF

科 学 论 坛 ChinascienceandTechnologyReview Ⅶ I 浅谈6201铝合金电工圆铝杆 在连铸连轧设备生产中的工艺控制 白少锋 李 敏 窦思忠 谷培军 (河南中孚铝合金有限公司 河南 巩义 451200) 喃 要】本文就6201铝合金电工圆铝杆生产过程中的化学成分设计、合金化处理、浇铸温度、轧制温度、轧制过程的润滑冷却、淬火与时效 处理等工艺控制要点进行了详细的分析探讨。对使用连铸连轧设备生产6201铝合金电工圆铝杆具有一定参考借鉴意义。 键词】浇铸温度 开轧温度 抗压力 润滑 终轧温度 自然失效 中图分类号：TF 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2013)08-299-02 6201铝合金导线具有良好的导电性能、焊接性能、耐蚀性能、导 每小时5．0_7．0吨时的浇铸温度控制在69o。c．71O 生产出的产品内部 电容量大、抗拉强度高、质量轻、弧垂特性好等一系列的优点，常常 组织和表质量较好。在对锭坯截面取样检测发现，锭坯内部无缩孔， 被用作架空大跨越钢芯铝合金绞线或铝合金绞线中的输电导线。国内 且晶粒均匀。 外对其加工工艺进行了大量的研究，取得了丰硕的成果。目前国外的 2．4．2轧制温度的控制 铝合金导线的生产工艺和配套设备经过不断的完善和改进，已日趋成 轧制温度的控制至关重要，直接关系到电工杆的成型和最终产品 熟。而目前我国在这一领域的整体技术水平较国外还有一定差距，虽 的性能。影响到轧制温度的因素有浇铸温度，生产速度。 然国内已有不少厂家在这一领域取得一定成果，但整体产品性能不是 轧制温度是指锭坯进入第一个轧机机架时的温度，也叫 “开轧温 十分理想。本文就某公司采用连铸连轧生产线生产6201合金杆过程中 度”。离开最后一个轧机机架的温度叫 终“轧温度”。锭坯在逐道次 的若干要素进行分析，并介绍了合理的工艺控制参数，供同行业参考。 轧制的间隙里散热降温，但又受压，变形，摩擦而产生热量。这些热 1．生产设备 量部分散失，部分被锭坯吸收，部分被乳化液吸收。一般情况下，整 1．I、蓄热式燃气加热 个轧制过程中散热|足于吸热，所以终轧温度低于开轧温度。 1．2、电阻式加热炉 在生产 1系电工杆时的锭坯开轧温度常控制在 44C以上，终轧 1．3、在线除气装置 温度为 300—350℃。在生产一些高抗拉强度、低延伸率的电工杆时， 1．4、过滤装置 都采用较低的开轧温度和终轧温度，生产低抗拉强度、高延伸率的电 1．5、连铸连轧生产线 工杆，都采用较高的开轧温度和终轧温度。 2．工艺过程控制 在生产 6201电工杆时，若仍采用440℃左右的开轧温度，就不能 2．I化学成分 (质量分数)(％) 保证锭坯的顺利开轧。由于 6201的主要合金元素是Al、Mg、si，随 其他 A 着Mg、sj含量的增加，锭坯的强度及变形抗力增加，其变形抗力远大 F M T Si Cu Mg Cr Zn ● B 盥 合 l 于l系锭坯的变形抗力。因此就需要更高的开轧温度，利用热JJn-r金 e n l 个 计 ≥ 属变形抗力低、变形大的特点，来降低锭坯的变形抗力。