用热油喷淋法处理变压器混油绝缘缺陷.pdfVIP

用热油喷淋法处理变压器混油绝缘缺B矿 王恒山郭建钊 (泉州电业局，福建泉州362000) 摘要：对一起110kv变压器混油引起绝缘性能下降的情况进行深入分析；制定了绝缘缺陷的全过程处理方案 评价了真空热油循环法和真空热油喷淋法的处理效果；分析、判定了处理过程中的绝缘跟踪监测结果 最后对防止混油绝缘缺陷产生及处理方法谈了个人体会。 关键{蔚：变压器绝缘混油油喷淋法真空 现场处理变压器受潮，通常采用两种方法：轻微受潮用真空热油循环法，严重受潮采用真空 热油喷淋法。而对于变压嚣混油造成的绝缘性能下降缺陷，这两种方法能否适用，实践如下。 1缺陷概况与原因分析 泉州电业局110 kV仙境变电站41主变，型号SZl0-50000／110，为双绕组有载调压变压器， 达8．2％。2002年10月17日，预防性试验的绝缘项目如表1序1，绝缘电阻已显著降低，直流 泄漏明显增大，介质损超标。 厂家承认随变压器出厂提供的5t添加油的牌号与本体油不同，即混油。变压器混油后会产 生杂质、释出油泥及增大油的粘度，致使绝缘性能下降。 此前，该局未曾有过变压器混油绝缘缺陷的处理经验。厂方于2002年11月13日进行消缺 性大修；吊罩、清洗器身、将变压器油全部换成兰：磨25油，但试验显示变压嚣绝缘性能仍未恢 复，认为是绕组内部残留混油所致。厂方又采用热油循环方法处理，经96h的处理，绝缘性能 恢复不明显，认为其原因是油量多、流速慢，不易把残油和杂质带出。为此，该局建议采用真空 热油喷淋方法处理，因为热油喷淋的温度高、易于稀释油泥，而且用于喷淋的油量少、油容易在 绕组表面和油道中流动，利于把吸附在绝缘表面的油泥杂质排出。采用这种方法又处理了96h 时，果然奏效，绝缘恢复到合格水平(见表l序2数据)，且其他项目按大修要求试验合格，41 主变恢复运行。 表1第一次处理前后绝缘试验数据 序 1 2 I／IIE E I／IIEII／IE 被试绕组 II／I 5拽 1．0741．374 0．43 0．46 贽tg 10253 1044118979 损 G／pF 18588 绝缘蜀。／M0 350 250 电阻尼o／M0 750 800 K 2．14．3．201．30 1．75 直流 矿／kv 40 10 40 10 泄漏 ，／ⅡA 45 10 8 5 油温 ℃ 24 20 湿度 ％ 65 60 注：厅为吸收比 2004年5月10日，仙境变4l主变预防性试验的绝缘项目如表2序I数据。绝缘性能再次下 uL／L，说明变压器没有进水受 降，而油色谱分析正常、油耐压62kV、介质损1．083、微水3．i 潮。为什么绝缘又会出现反复?显然问题出在当时厂方处理该台变压器“混油”绝缘缺陷时，存 在经验不足，处理方法欠缺，先吊罩进行器身表面清洗，随即注满新的合格油，采用热油循环方 法处理96h，由于油量多、流速慢、温度低，不仅不易把绕组深部绝缘表明的油泥杂质带出， 而且器身和附件死角中的残油和杂质混入新油，虽经过热油喷淋使绝缘性能暂时恢复，但时间长 了又吸附在绝缘表面，从而引起绕组绝缘性能再次下降。 表2第二次处理前后绝缘试验数据