剃齿机示教仪说明书讲述.doc

剃齿机示教仪设计说明书 设计者:程春林，李凯，罗飞，皮富阳，徐小东 （联系人：罗飞，成都学院工业制造学院10级机设4班） 一. 研制背景和意义 2 二. 设计方案 2 1 总体设计构思 2 2. 方案结构设计 4 2.1 一级变速齿轮设计 4 2.1.1工作示意图 4 2.1.2按齿面接触强度设计 4 （1）确定公式内的各计算数值 5 （2）计算 5 2.1.3按齿根弯曲强度设计 7 （1） 确定公式内的各计算值 7 （2） 设计计算 8 2.1.4几何尺寸计算 8 （1）计算分度圆直径 8 （2）计算中心距 8 （3） 计算齿轮宽度 8 2.2 刀具轴设计 9 2.2.1按弯曲强度校核 10 2.3 悬臂梁和上盖设计 11 2.4悬臂梁套筒 14 2.5 悬臂梁支撑轴 14 （1）轴的强度计算 14 （2）螺旋角计算 15 2.6 主动轮轴 16 2.7 手柄轴 18 2.8 手柄套筒 18 2.9 齿坯的设计算 19 三. 工作原理 25 四. 创新点及应用 25 五. 社会价值及经济价值 25 摘要：剃齿机这样的大型工业设备搬进学生课堂难以实现，学生对剃齿机精加工齿轮齿面的的工作原理及加工过程仅仅通过课本和一些相关视屏加以理解，这样的理解不仅有一定的难度还造成理解不全面。“纸上得来终觉浅 ，绝知此事要躬行”，本着唯有课本知识、相关视频、实物三者联系起来才能让学生全面深刻理解剃齿机精加工原理和过程的意图研发了此剃齿机示教仪。 关键字： 剃齿机、精加工、示教仪、加工原理 作品简介 剃齿机演示教具是一台模拟剃齿加工过程的演示教具。通过对真实剃齿机的结构的简化，机构的创新比例的缩小设计出来的一台与剃齿机剃齿的原理相同的机械结构。用以展示剃齿加工的原理和过程，让学生更加直观的认识剃齿的原理。 一. 研制背景和意义： 齿轮作为机械传动的一种零件，在现实生活中广泛被运用于各个领域。大到汽车、飞机甚至火箭等等许多大型机械结构和非机械结构， 小到手表这种零件结构极小的器件都采用了齿轮。足见齿轮是一种非常优秀的传动零件。齿轮传动具有效率高、结构紧凑、工作可靠寿命长、传动比稳定等优点。 所以齿轮的加工非常重要。齿轮加工分粗加工和精加工。其中精加工的工序有剃齿和磨齿。剃齿是采用的展成法原理对齿坯进行精加工。 清楚地认识剃齿加工原理对于学习机械的同学来说是非常重要的。在将来从事齿轮设计及齿轮加工有着非常重要的意义。 二．设计方案 1 总体设计构思 为了展示剃齿机加工齿面的原理和过程，对其中传动链和转速并没有严格的要求，只需保证刀具和被加工齿轮正确啮合。所以采用手动和一级变速齿轮带动剃齿刀精加工被加工齿轮。考虑到剃齿机示教仪方便拆卸和携带到教室则其大小要适中材料要选择质量尽量轻刚度和强度好的材料，将刀具和传动链作为一个模块一（如图1-1），将被加工齿轮和机座作为一个模块二（如图1-2）。剃齿机加工齿坯时的受力分析如图1-3所示。 · 图1-3 2. 方案结构设计 2.1 一级变速齿轮设计 2.1.1工作示意图 图1-4 刀具传动链简图 预设输入功率 P=25W，主动齿轮转速 n=120r/min,齿数比 u=1/2.,工作寿命1200h。 2.1.2按齿面接触强度设计 选取齿轮材料为45号钢 调质。 试取从动轮齿数=20，则主动齿齿数=20×2=40。 由 （1）确定公式内的各计算数值 试选载荷系数=1. 主动齿传递转矩 T= 由表10-7选取齿宽系数。 由表10-6查得材料的弹性影响系数。 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度，大齿轮的接触疲劳极限。 计算应力循环系数 由图10-19取接触疲劳寿命系数，。 计算疲劳许用应力 取失效概率为1%，安