可靠性概率分布讲述.pptx

机械产品的可靠性概率分布 xx 2016.03.21 一、机械产品可靠性的定义 在规定的使用条件和规定时间内，机械产品完成规定功能的能力。 二、机械可靠性设计方法 (1)定性设计方法 成功的设计经验或失败的经验教训，有针对性地应用到设计中，避免故障或设计缺陷。 (2)定量设计方法 利用概率方法计算出给定设计条件下产品的失效概率或可靠度，以符合给定的可靠性要求。 可靠性设计概述 可靠性设计概述 可靠性长期以来是人们设计制造产品时的一个追求的目标。 但是将可靠性作为设计制造中的定量指标的历史却还不长，相关技 术也不成熟，工作也不普及。 三、可靠性是衡量产品质量的一项重要指标。 四、常规设计与可靠性设计 可靠性设计概述 常规设计中，经验性的成分居多，如基于安全系数的设计。 常规设计可通过下式体现： 上式给出的结论是： 则安全；反之则安全。 应该说，上式观点不够严谨。首先，设计中的许多物理量是随机变量；基于前一个观点，当 时，未必一定安全，可能因为随机数的存在而有不安全的可能性。 可靠性设计概述 很显然在设计中引入概率的观点，这就是概率设计，是可靠性设计的重要内容。 概率设计就是在原常规设计的计算中引入随机变量和概率运算，并给出满足满足强度条件的概率---可靠度。 可靠性设计基础 五、可靠性指标 (1)可靠度： 产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率。 记为R=R(t)=P(E)=P {T≧t} 其中：T为产品的寿命；t为规定的时间； 事件{T≧t}有三个含义： 产品在t时间内完成规定的功能； 产品在时间t内无障碍； 产品的寿命T大于t； 不可靠度：F(t)=1-R(t)= ；那么R（t）=1- 其中，f（t）为失效密度函数； 用统计方法：若有N个相同的产品同时投入试验，经历时间t后有n（t）件产品失效。 可靠度：R(t)≈ 失效概率： 可靠性设计基础 可靠性设计基础 (2)失效率 若定义： 为平均失效率。 则： 为失效率。 可靠性设计基础 对上式两边对t求导： 可靠性设计基础 基本函数 —— —— —— —— 机械产品可靠性的度量参数 可靠性概率分布 可靠性工程以产品的寿命特征为主要研究对象。产品的寿命特征一般是连续的随机变量，例如产品故障时间和维修时间等。处理这种问题可利用概率统计方法，找出它们的概率分布和概率密度函数，有了确定的分布就可以求出该分布特征统计量，如正态分布的均值及标准差。即使不知道具体的分布函数，也可以通过对分布的参数估计求得某些特征量的估计值。这些分布及概率密度函数，不仅描述了寿命的内在规律，而且分布的参数还决定了产品的寿命特征。因此必须对失效分布作较深入的研究。 1.概率分布 2.数字特征 均值（期望）： 反映随机变量取值集中的位置，常用μ或E(x)表示。 在可靠性设计中，E(x)可表示平均强度、平均应力、平均寿命… 在常规设计中引入的物理量，多数就是E(x)。 方差 衡量随机变量取值的分散程度，用D(x)、σ2表示。 定义： 性质： x、y为相互独立的随机变量 离散型随机变量的几种常见分布 可靠性抽样试验以及产品质量保证等大量工程实际问题需要用到离散模型。主要有： 两点分布 二项分布 泊松分布 两点分布 （1）两点分布又称（0，1）分布 （2）数学模型的随机试验只可能有两种试验结果 （3）两点分布的分布列或分布律也可写成:  也可表示为 : （4）数字特征 两点分布可以作为描绘从一批产品中任意抽取一件得到的“合格品”或“不合格品”的概率分布模型 二项分布 二项分布又称贝努里分布。二项分布满足以下基本假定： 试验次数n是一定的； 每次试验的结果只有两种，成功或失败； 每次试验的成功概率和失败概率相同，即p和q是常数； 所有试验是独立的。 所谓独立试验是指将试验A重复做n次，若各次试验的结果互不影响，即每次试验结果出现的概率都与其他各次试验结果无关，则称这n次试验是独立的。 在二项分布中，若一次试验中， 则在n次独立地重复试验中，试验A发生的概率为: 上式为二项概率公式。若用X表示在n次重复试验中事件A发生的次数，显然，X是一个随机变量，X的可能取值为0,1,2,…n，则随机变量X的分布律为： 此时，称随机变量X服从二项分布B（n,p）。 当n=1时，二项分布简化为两点分布即： 随机变量X取值不大于k的累积分布函数为: X的数学期望与方差分别为: 二项分布用来计算冗余系统的可靠度，也可用于计算一次性使用装置或系统的可靠度估