碳酸钙粉体表面改性应注意的问题及发展方向.pdfVIP

碳酸钙粉体表面改性应注意的问题及发展方向 李宝智 (内蒙古包头市128信箱014010) 摘要：硅酸钙格律的袁面改性．一定鲁以表面改性的机理为依据，同时孝虐下肄产品中有机禹分手制品酌垂材、主体 配方互技术要求。缝炼合考虑．选择畚理的袁面改性刺，确定表面改性工艺．选择和配套表面改性设备。雀此基础上 生产出争格的改性产品。 关键词：碳酸钙‘格体表面改性 我国碳酸钙粉体的加工技术及应用技术已在侠步发展，在塑料、橡胶、涂料等高分子制品行业都得到了 广泛应用。碳酸钙粉体作为填充剂加入，可降低产品的成本。但填充量不能过大，对产品的功能性没什么提 高。这主要是由于碳酸钙粉体与有机高分子材料基质的界面性质不同，使两者的亲合性差，造成碳酸钙粉体 在有机高分子材料中的分散，交联及功能性差等问题的出现，从而导致了碳酸钙粉体的填充量不能过大，产 品的力学性能有所下降。为了改变这种状况，向功能型要求发展，就应对碳酸钙粉体进行表面改性。改变其粉 体的表面性质，改善与有机高分子材料的交联性，提高其分散性，增强制品的物理机械性能，增加添加量，降 低成本．提高产品的附加值。 本文作者根据多年从事非金属粉体表面改性的实验和工业生产积累的经验和教训，对碳酸钙粉体表面 改性中应注意的问题及发展方向等进行阐述。 l表面改性剂的选择 非金属粉体的表面改性技术是一门与应用技术密切相关的技术，，从应用角度来说是具有很强的针对 性。因此对于不同的基材或处理的对象、选择合适的表面改性剂是致关重要的。碳酸钙粉体是有机高分子制 品的主要添加剂。为了提高产品的功能性、附加值、填加量及能在更多的领域中得到应用，必须对碳酸钙粉体 进行表面改性。表面改性剂的选择是改性工作中十分重要的环节。对不同的高分子材科，不同的应用行业皮 选择不同类型的表面改性荆。 1．1裹面改性剂的分类 目前我国的表面改性剂比较多，如硅烷类、钛酸酯类、铝酸酯类、表面活性剂类等。 硅烷类偶联剂是一类分子同时含有两种不同化学性质基团的特殊结构的有机硅化合物。在对粉体进行 表面改性时，硅烷偶联剂分子中的硅氧基首先应水解，形成反应活泼的硅醇基，然后与无机粉体表面的羟基 反应，形成氢键，加热后，缩合成共价键，达到表面改性的效果。 ． 钛酸酯偶联剂的分子结构划分为6个功能区，每个功能区均有各自的特点。了解了其特点后．就可以根 据待处理粉体的特点及应用领域，来灵活性选择能满足各种要求的钛酸酯偶联荆。钛酸酯偶联剂分为：单烷 氧型、螯合型、配位型。前者的特点是含有多功能，适应范围广，主要适应处理干燥的碳酸钙粉体。第二类是含 有乙二醇螯合基，适用于一定含水量的碳酸钙粉体的表面改性。第三类是耐水性好，多数不溶解于水，不发生 酯交换反应，适用多种粉体的表面改性。 铝酸酯偶联剂以前是因易水解很少使用。近年来生产厂家生产的铝酸酯采取了部分满足中心铝原子配 位数的特殊结构．使其产品质量得到很大的提高。铝酸酯偶联剂色浅，有较高的热稳定协调效应和润滑增塑 的作用，适用范围广。 其他种类的表面改性荆也比较多，如表面活性剂，分散剂，接枝荆等。 -16— 1．2表面改性剂的选择 由于碳酸钙粉体的表面改性主要是解决：一是碳酸钙的分散问题；二是其粉体与有机高分子材料界面结 合的问题；三是其粉体表面改性后功能化及专用化的问题。所以在选择表面改性剂时应综合考虑以上几点。 并要根据表面改性剂的结构、性质及它与碳酸钙粉体的作用机理，同时还应考虑下游有机高分子制品的基料 性质，主题配方、工艺技术要求及碳酸钙的物理化学性质，对其进行正确的和有针对性的选择。 一般碳酸钙的粉体表面改性大多选用钛酸酯、铝酸酯偶联剂，并复配其他表面活性剂及分散剂进行表面 改性。硅烷偶联剂适宜处理二氧化硅含量较高的硅酸盐类粉体，而对碳酸盐类粉体的表面改性效果不如钛酸 酯类。 在使用钛酸酯偶联剂时，应特别注意四价钛酸酯偶联剂会不同程度的与酯类助剂和其他酯类化合物发生 酯类反应。当遇到这种情况时，应重新选择配位型酞酯偶联剂。 在改性剂的选择中，并不要仅仅只用偶联剂来进行表面改性，而要应根据碳酸钙粉体的性质及有机高分 子制品的配方及工艺技术要求等，加入一定量的其它助改性剂和助剂，配合偶联剂进行更有效的表面改性， 使改性碳酸钙粉体产品的性能和质量达到更高的要求，使产品的成本更