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经纬全弹牛仔坯布的工艺实践 安阳德隆纺织股份有限公司 和保钢 范恒永 陆建勋 许湍鹏 1．前言 弹力织物穿着舒服，粗犷中带有几分轻柔、飘逸、丰满，手感弹滑柔软，均匀光洁，具有时代感 和实用性，经纬全弹牛仔更是牛仔家族的姣姣者，倍受消费者青睐，但因经纬纱均用弹力纱，技术含 量高，织造难度大，在纺织厂一直为大批量生产。我公司在生产轻磅纬向弹力牛仔布的基础上，通过 设备、工艺和操作上的攻关，开发并批量生产了经纬双弹牛仔坯布。 2．主要规格 ． x JCl8．2 165 2+70D／C36．4(70D)266／18l2／1右斜 织物技术条件： 织物组织：地组织 2／1右斜 边组织 2／1+1／2 总经根数：4458根其中边纱根数为96×2根 织物紧度：经向60．61％纬向39．07％总紧度：760 缩 率：经纱缩率12．o％纬纱缩率6％ 3．工艺流程 经向：JCl8．2×2+70D 织造 纬向：C36．4Tex(70D) ZA205i-190 —◆坯布检验—◆修织—◆打包人库 4．对弹力纱质量的要求 对弹力纱总的要求是纱疵少，条干均匀度好。弹力纱应具备低负荷、高伸长、良好的外观和手感， 断芯及剥皮纱疵点少，其弹性应不低于lO一25％，达到服用性能要求；筒纱成形要好，大小要均匀，捻 系数应在360—380之间，卷绕密度均匀。 对弹力氨纶纱(包芯纱、包缠纱)制定主要技术指标如表l： ＼项目 表l氨纶弹力纱主要技术指标 种f＼～ 氨纶丝牵伸倍数 氨纶丝含量 捻度(捻／lOCM) X JCl8．2 4．5 2+70D包缠纱 6．21 70．8 ， C36．4(70D)包芯纱 4．5 6．24 84．3 5．主要技术关键问题： 通过测试和对弹力纱性能分析，从络筒抓起直至布机，确保弹力经纱筒子间张力均匀，规格一致， 整经时，根与根之间要确保张力差异越小越好，轴与轴之间要张力均匀，否则布面将会出现“松紧经”， 布面不平整，起皱，严重时造成泡泡纱等疵点，浆纱时要调整好各区张力，使伸长稳定控制在1．5％以 下，卷绕密度均匀一致，稳定在0．559／cmL0．609／cm3之间。 405 浆纱时要注意氨纶纱弹力效果会因温度高而受损伤，因此浆纱工艺选择要围绕减伸定型，利于织 造和保持成品弹性为原则，通过上浆把弹性暂时固定以利织造，浆纱烘燥温度和浆槽中浆液温度要低 于非弹力纱的常用温度。 布机上轴时要做到全幅内纱线张力均匀。 6．主要技术措施： 6．1整经： 6．1．1弹力纱在整经机高速运转时，往往会引起退绕张力的急剧变化。筒纱瞬间的大量退解增 大了气圈的幅度，即把经纱用到筒子架附件上，引起断头，为消除这种现象，根本的方法是采用积极 式可控筒子机构，为此我们加装了防脱圈布套，用布套与筒子表面的摩擦和轻微压力，防止整经断头 停车时筒子脱圈现象。 6．1．2起动时，车速控制在150m／min以内，避免由于弹性的关系，各轴之间车速不一致，造 成长短码。 6．1．3在经轴上下轴绕纱生头时，要防止经纱回缩而造成张力不匀，往空经轴上引纱时，先用 J咬带纸