硬质合金级进模具的刃磨.pdfVIP

工 程 技 术 SCIENCE＆TECHNOLOGY 圃圆 硬质合金级进模具的刃磨 邹芍芳 黄明玖 谢富华 (安徽颐和新能源科技股份有限公司 安徽池州 2471O0) 摘 要 ：文章介 绍了硬质合金级进模具工作 刃口件的刃磨及 刃磨方法。 关键词：硬质合金 级进模具刃磨 模具寿命 函夯类号：TG58 文献标识码：A 文章编号：1672—3791(20II)08(c)一0037—01 硬质合金级进模具广泛应用于 引线框 0．25mm，凹模：0．1Omm，其刃磨寿命为l()0 (2)将模具刃磨分为粗磨与精磨，精磨 架、电机生产 的冲压模具 中。模具在高速冲 万冲次时 ，模具刃 口件磨损情况如图l、2。 量为0．02ram。 压过程中，凸模 、凹模与材料产生的摩擦及 对同一付模具 ，在冲压件材质、材料厚度 (3)上模采用千式刃磨 ，下模采用湿式 热效应，导致模具刃 口件磨损，工作刃 口尖 不变的情况下，先采用400#金钢砂轮粗磨， 刃磨 ，刃磨方 向要以模具 的长度方向为左 角变钝 ，冲裁力增加。当刃 口件表面磨损到 再使用600#金钢砂轮进行精磨，同时 ，减少 右 方向。 一 定程 度时 ，便形成 凹坑及粗糙 的表面裂 模具刃磨量，凸模：0．15ram，凹模：0．08ram，其 (4)模具 刃磨 的最后要进行几次空走 纹、划痕，造成冲压件毛刺高度超差，尺寸精 模具刃磨寿命为 1O0万冲次时 ，模具刃 口件 刃，这样可提高刃口件表面粗糙度 。 度下降，产品不 良率上升 ，因此需要对模具 磨损情况如图3。 (5)下模刃磨后其型腔 口部会有一些细 进行刃磨。正常情况下，对特定材料的冲压 改变硬质合金级进模具刃磨方法前、 微的毛刺 ，棱角也十分尖锐 ，为防止冲压时 模具 ，两次相邻刃磨之 间，能够冲制合格产 后 ，模具冲制 的产 品情况对比。 材料表面划痕及刃口崩裂 ，需用抛光膏将 品的数量大约相 同，亦即模具的刃磨寿命。 改变模具刃磨方法前，冲压件表面粗 尖锐部分 倒钝 。 模具的 刃磨寿命与冲压件材料的材质 、厚 糙、冲压毛刺较 多，如 图4。 (6)模具刃磨后会带有一定 的磁性 ，这 度 、凹模的形状 、结构、模具刃磨方法等因素 改变模具刃磨方法后 ，冲压件表面较 样冲压时很容易发生冲压废料上跳 ，因此 有关 。下面针对材料材质、厚度 、刃磨方法 光洁、冲压毛刺较小，产品质量 明显改善如 模具刃磨后要对模具进行退磁 ，并涂上防 等 ，对硬质合金级进模具的影响进行分析比 图5。 锈润滑脂 ，以保护模具 。 较 ，以找到最佳 的方案 ，使模具达到最大的 通过改变模具 刃磨方法及每次刃磨 采用 同样 的方法，对不同材料的材质 、 使用寿命及冲压出优质的产品品质。 量 ，明显提高 了冲压产 品的质量 ，同时 ，减 厚度进行测试 比较 ，最后得 出较为优化的 一 般硬质合金级进模具刃磨方法 。例 少模具 刃 口件 的刃磨量 ，相应提高 了模具 硬质合金级进模具刃磨方案。 如冲压件材料为铜材，材料厚度0．254mm， 寿命 。 各种材料及厚度对应 的硬质合金级进 刃磨使用400#金钢砂轮 ，刃磨量为，凸模 ： 硬质合金级进模具刃磨方法及注意事 模具刀口件刃磨量推荐值 (表1)。 项如 下。 各种材料及厚度对应 的硬质合金级进