高速钢降温淬火、回火工艺研究.pdfVIP

第34卷第4期 热处理技术与装备 V01．34，No．4 2013年8月RECHULI JISHU YU ZHUANGBEI Aug．2013 ·工艺研究· 高速钢降温淬火、回火工艺研究 王琦，卢 军，杨 威，沈育伟 (上海市机械制造工艺研究所有限公司，上海金属材料改性工程技术研究中心，上海200070) 摘要：研究了W6MoSCr4V2高速钢的降温淬火工艺，结果表明：当奥氏体化温度由1200℃降低到 1160℃时，晶粒度级别从11．5级细化至12级。当W6M05Cr4V2高速钢采用350℃×1 h+560℃ ×1 h回火时，能够获得比常规回火更佳的强韧性配合。 关键词：W6M05Cr4V2高速钢；降温淬火；晶粒度；硬度；冲击吸收能量 中图分类号：TGl42．45 文献标志码： A 文章编号：1673-4971(2013)04-0016-03 Study on Cooling Quenching and Tempering Process of Higll Speed Steel WANG Qi，LU Jun，YANG Wei，SHEN Yu-wei (Shanghai Machine Building Technology Institute Co．，Ltd．，Shanghai Engineering Research Center of Materials Modification，Shanghai 200070，China) Abstract：Cooling quenching process of W6MoSCr4V2 high speed steel is investigated．The results show that grain size is refined from level 1 1．5 to level 12 when the austenite temperature is lowered from that 1200℃to 1 160℃．W6M05Cr4V2 hiigh speed steel can obtain better strength and toughness than conven· tional tempering process when the tempering process is 350℃×1 h+560 oC×l h． Key words：W6M05Cr4V2 hi【gh speed steel；cooling temperature quenching；grain size；hardness；impact absorption energy 高速钢是高碳、高合金冷作模具钢。常规淬火 温度下加热时，由于合金碳化物的溶解，基体中的含 碳量和合金元素的含量较高，强度和硬度很高，但是 韧性不足，使用中容易发生脆断而早期失效。 既要提高材料的强度，又要提高材料的韧性，细 化晶粒是唯一的途径。对于高速钢和高碳、高合金 冷作模具钢可以通过适当降低淬火温度来减少脆性 开裂的倾向。因为降低了淬火温度，一方面能够控 制M。C、MC型碳化物溶人基体，使奥氏体中的平均 含碳量降低，导致M。点上升，淬火后的孪晶马氏体 数量减少，获得以板条马氏体为主的淬火组织，从而 提高了钢的韧性；另一方面，由于淬火温度降低，奥 氏体晶粒度得到细化，也有利于韧性的提高¨1。另 外，采用分级回火工艺(高温回火时增加350℃的分 级处理)，可以使高速钢先析出均匀弥散分布的渗碳 体质点，能够促进随后高温回火时M：C型合金碳化 物的析出，并使沿孪晶界析出的碳化物更弥散。因 此，分级回火能使高速钢的二次硬化效应更为显著， 使红硬性得到提高，并由于沿孪晶界的裂纹萌生和 扩展困难，也有利于韧性的改善旧J。 1试验材料及方法 试验用w6M05C14v2(6-54-2)高速钢的化学成 份如表1所示。试验用试样为退火态。冲击试验用 10 mm×10 mm×55 mm的U型缺口试样，缺口底部 的高度为8 mm；硬度及金相试样的尺寸为10 mm× 收稿日期：2013-04-18 作者简介：王琦(1975一)，女，硕士，高级工程师，主要从事模具真空热处理及材料表面改性技术的研究工作。 联系电话E·mail：qiqi7505@hotmail．com 万方数据 第4期 王琦等：高速钢降温淬火、回火工艺研究 10 111111 x5 mm；耐磨试样的尺寸为ck31 mill×10 mln 小止推环试样；红硬性试样的尺寸为15 mln x 15 mln x15 nHno 表l W6M05Cr4V2高速钢化学成份(质量分数，％) Table 1 Chemical composition of W6M05Cr4V2 hi