产品测试手册.docVIP

1 目的  检验测试手册  1.1 规范工厂内部测试，特制定测试手册。 2 范围 本程序适用于本厂摔箱测试度、条码扫描、尺寸测量、附着力、载重、 浸泡、跌落、拉力、通水等内部测试有关事项。 3 职责 品管和车间主任负责对本厂内部测试事项。 4 工作内容 4.1 摔箱测试按以下标准进行： 测试时机：新产品、首件、成品出货. 测试频率：一次 A. 普通安全摔箱测试标准及步骤为: 步骤 1.摔箱重量 vs 摔箱高度 重量(Weight) 高度(Height) 单位(LBS) 单位(KGS) 单位(Inch) 单位(cm) 0-20.99 0-9.52 30 76.2 21-40.99 9.53-18.59 24 61 41-60.99 18.6-27.66 18 45.7 61-99.99 27.67-45.35 12 30.5 100-149.99 45.36-68.03 8 20.3 步骤 2.产品低于 150LBS 的产品,摔箱需于在平整地面做以上高 1 / 5  检验测试手册 度之测试,并以一角三棱(与角相邻)六面顺序依序摔箱. B. 邮购包装摔箱 拆出外箱,用产品的内包装,高度以 90cm 高,并以一角三棱(与角 相邻)六面顺序依序摔箱. 4.2 扫描条码： 测试时机：产品条码的进料、生产过程和成品出库 A.工具：扫描仪 B.测试频率：进料每批抽样，首件检验、成品检验各一次 C.标准：能正确读出，且 C 级以上 4.3 尺寸测量： 测试时机：进料、首件、成品等 A.工具：卡尺、卷尺、直尺等 B.测试频率：进料抽样、首件检查、巡检、成品检验 C.标准：符合客户、尺寸要求。 4.4 镀层附着力： 测试时机：镀层五金件入库、成品出库 A. 工具：刀片、胶带 B．测试频率:每批次 5PCS C. 测试方法：选定产品镀层表面相对平整部位，在 1 平方厘米位置 上，使用刀片，横划十道，竖划十道，将划起的镀层毛屑擦掉，用胶 带粘住，并用手按紧，使胶带与镀层充分贴合，然后垂直镀层表面， 2 / 5  检验测试手册 迅速拉起胶带，检查镀层表面。 D. 检验标准：镀层不掉落、不脱落。 4.5 载重： 测试时机：注塑垃圾桶生产 A.工具：砖块或铁块 B.测试频率：首件测试、成品测试 C.标准： 1、动载：将垃圾桶和手柄组装（确保垃圾桶和手柄充分冷却，首件 测试需要冷却 4H 之后进行），选择 10KG 重物，拎着产品行走 200 米 左右的距离后，要求产品能承受该重量，拎手不能断裂、脱落。 2、静载（此测试的产品是动载测试结束后的产品再对其进行静载测 试）：装载不低于 10 公斤重量的货物，进行静止拎吊测试，时间要求 1 个小时，要求产品能承受该重量，拎手不能断裂、脱落 4.6 浸泡测试： 测试时机：漏斗产品生产等 A.工具：机油、柴油、汽油等 B.测试频率：首件检查、成品检验 C.标准：将产品分别投入汽油、柴油和润滑油内，浸泡时间不少于 1 小时，产品取出后，无变形、起泡等异常现象（产品投入三种溶液的 数量分配比例为：2:2:1，即如果 S1 抽样为 5 个，那以 2 个汽油、2 3 / 5  检验测试手册 个柴油、1 个润滑油进行分配）；注意：投入汽油浸泡的产品可以将 其从大约在中间处一分为二，其被分离的两部分产品需要保持大体的 完好。 4.7 跌落测试： 测试时机：首件、成品等 A.工具：直尺等 B.测试频率：首件检查、巡检、成品检验 C.标准：产品一米高左右，自由落体掉落在水泥地面上，产品无破裂、 缺角、裂纹、零部件脱落等。 4.8 拉力测试： 测试时机：扎带生产等 A.工具：拉力计等 B.测试频率：首件检查、巡检、成品检验 C.标准：拉带组合（确保产品充分冷却，首件及巡检产品需冷却 4H 后进行该项测试），归零拉力计，用拉力计的固定端和移动勾分别拉 住组合后的扎带两端，手摇动拉力计，使扎带拉紧直到断开或脱落， 断开拉力≥18KG。 4.9 通水测试： 测试时机：花洒生产等 A.工具：通水机器等 B.测试频率：首件检查、巡检、成品检验 4 / 5  检验测试手册 C.标准：花洒安装到龙头上（相配的龙头口径（外径）范围在 23-26MM）， 将出水压力调整在 4KG，要求整个花洒不得漏水，产品出水正常，无 堵塞和水流过小状况。 5 记录 5.1《测试报告》 5 / 5