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邯钢60MW自备电厂存在问题分析与解决 　　[摘 要]邯郸钢铁集团邯宝热电厂自08年运行至今，积存了不少影响机组经济运行的问题：真空度低、油系统油中带水、除氧器含氧量合格率低等。这些问题严重影响机组运行的经济性与安全性。本文旨在把这些问题解析与梳理，分析问题的本质，以期找到解决这些问题的根本办法。 　　[关键词]油系统带水 真空度 含氧量 自备电厂 　　中图分类号：F426.61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0308-01 　　1.简单介绍 　　邯宝公司能源中心自备电厂的装机容量为3×60MW，汽轮机型号CC50/N60-8.83/2.17/0.98。3台纯燃煤气的高温高压自然循环锅炉，半露天布置，型号NG-260/9.8-Q。3台除氧器为高压旋膜式除氧器，型号为CYM300-70 ，工作压力0.588Mpa，温度158℃。汽机厂配套射水抽气器工作水压0.32Mpa，工作水量320m3/h。三台机组采用母管制并列运行。5台锅炉给水泵采用3运2备制运转，型号为：100SB-P 型。凝汽器为单壳体、对分双流程、表面式，型号N-4800-1。电厂1号机用板式冷油器，2号机组、3号机组用管壳式冷油器。 　　自备电厂自2008年运行至今，积存了不少影响机组经济运行的问题，这些问题包括真空度低、油系统油中带水、除氧器含氧量合格率低等。 　　2.问题描述 　　2.1 真空问题 　　1号机组真空目前只能维持在-85KPa，随着均压箱压力的降低真空迅速降低，均压箱压力降到0.05MPa时，真空只能维持在-60KPa。2号机组经过上次检修凝汽器清洗已经能达到-89KPa，目前维持在-87KPa左右。3号机组上次检修后一度能达到-92KPa，但现在也只能维持在-85Kpa左右。同时，2号、3号机组也存在均压箱压力稍低就影响真空的问题。 已经远远超过运行规程规定的均压箱范围（即0.002―0.027MPa）。1号、2号、3号射水箱水温高达40℃，远远高于设计射水箱水温20℃要求。3台汽轮机组热井凝结水均存在2℃左右的过冷度。 　　2.2 油中带水 　　自备电厂2号机、3号机油系统均存在严重的油中带水问题。2号油箱和3号油箱平均每天油箱液位能上涨10mm。一般情况下，油中进水的原因有两个方面：一、冷油器冷却水压大于油压造成的油中带水；二、轴封漏汽通过油封进入油箱。经过油箱取水样化验，2号、3号油箱水的硬度均为零，初步确定油中进的水来自轴封漏气。 　　2.3 除氧器含氧量超标 　　自备电厂3台除氧器，设计工作压力为0.588MPa，目前运行压力维持在0.3MPa左右。2号、3号除氧器含氧量合格率较高，能达到95%，1号除氧器含氧量合格率只能达到50%左右（按7ug/L）。1号除氧器含氧量最高达50ug/L，平均为25ug/L。锅炉给水含氧量超标不仅会影响锅炉受热面传热效率，加速锅炉金属管道设备腐蚀，严重引起锅炉爆管。除氧器含氧量不合格原因大致有二：一、除氧器本身问题，包括设备问题、运行问题等；二、机组真空部分漏空气，导致凝结水含氧量过高。 　　3.综合分析 　　综合以上，自备电厂3台机组均存在真空度低，2号，3号油中带水，1号除氧器含氧量超标。 　　针对自备电厂真空度低，我们采取了很多措施：提高均压箱压力至0.10MPa，对机组的各射水泵进行改造、提高射水泵的出口压力（从原来设计的0.42MPa提升至0.52Mpa），真空系统查漏补漏，定期清洗凝汽器，循环水塔更换填料增加循环水池冷却循环水效果等，均起到了非常好的效果。然而，3台机组的真空系统仍然存在问题：比如需要维持较高的均压箱压力，真空不容易保持（运行几天后真空出现下降），射水箱水温较高，凝结水存在2℃左右过冷度。 　　均压箱需要保持较高的压力以维持真空（均压箱压力对机组影响较大），考虑到2号、3号油箱进水问题，确定机组前后轴封间隙过大。同时，凝结水存在过冷度也证明凝汽器有不凝结气体积存。蒸汽从汽缸内漏出窜进轴承座使润滑油带水，恶化油质。空气漏入汽缸内影响凝汽器的真空。 　　自备电厂三台机组中9台凝结水泵大都存在外筒体漏空气问题，目前凝结水泵外井洞均灌满凝结水密封。经试验，凝结水泵井洞在满水情况下半个小时可被吸完。而吸的水都是和外界空气充分接触的凝结水，这就导致水介质中含氧量增大。这就在对真空度有影响的同时也对除氧器除氧效果有一定影响。 　　油中带水，这和轴封漏气量大有关，也跟冷油器有关。电厂1号机用板式冷油器，2号机组、3号机组用管壳式冷油器。冷油器冷却水压力在0.28MPa，而机组润滑油压只有0.12MPa。同时相对于2号、3号油箱，1号油箱带水并不严重，并且运行良好。冷却水压大于润滑油压，这就极易发生油侧进水问题。