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人造皮革的发展与保养(共2932字) 本文 1人造皮革种类 PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一种），但这两种产品的制造工艺却不尽相同。PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。 PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由於PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2-3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4-5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC人造革的为高。 2人造皮革、合成革和再生革的区别 2.1人造皮革 在布底基上涂饰了一层有机材料，分薄（仿羊革）、厚（上涂发泡有机材料，再压上花纹）两型。它的特点是质轻、耐磨损不滑、耐寒、耐化学品，价格不高，但易撕裂、机械强度差，抗撕裂强度差，质地较软，易脱色。 2.2合成革 用有机纤维压制后，加上涂饰层压花后制成，是仿天然皮革的合成材料。 2.3再生革 将皮渣、皮纤维磨碎，经高压用黏合剂粘合，开成片状，然后经片皮机片到需要厚度，再进行涂饰，经过物理化学过程而产生的真皮。它具有真皮的某些特性，如透气性等，但机械强度较差，易破损、破裂。 3人造皮革的特点及发展前景 3.1人造革、合成革发展迅速，市场日益拓宽 当今，日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等，人们往往认为这些制品是天然皮革制作的，其实不然，这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。在中国，人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革)；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。继PVC人造革之后，PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。当今，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。 3.2人造革、合成革对天然皮革的挑战 天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化纤维漆布着手，进入到PVC人造革，这是人工皮革的第一代产品。科学家在这一基础上，做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。 到了20世纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上，低温耐折也能达到天然革的水平。超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革。合成革子行业中超纤增长速度最快。合成革下游行业主要在于制鞋、家具、汽车、箱包、服装等领域，制鞋业需求量最大，汽车内饰用革增长速度较快。 其中对超纤需求的增长达到每年20%以上，主要源于进口替代和对真皮的替代。目前超纤产品只占全部合成革消费总量的3-5%，正处于高速成长期，国内产能远落后于需求的增长。近年来，超纤合成革在我国合成革行业渐渐崭露头角。超纤合成革生产企业大力推广和普及人们对超纤合成革的认知，使人们对它有了更深的了解。超纤合成革是合成革产业的又一大新亮点，它的出现将拉动整个合成革行业的发展。 4人造皮革的保养 4.1过高的温度会使PVC人造革外观发生变