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品质成本
品质成本来源与用途
品质成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是:为了确保和保证满意的品质而发生的费用以及没有达到满意的品质所造成的损失,是企业生产总成本的一个组成部分。
他将企业中品质预防和鉴定成本费用与产品品质不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑,形成品质报告,为企业高层管理者了解品质问题对企业经济效益的影响,进行品质管理决策提供重要依据。此后人们充分认识了降低品质成本对提高企业经济效益的巨大潜力,从而进一步提高了品质成本管理在企业经营战略中的重要性。
品质成本分类
预防成本
其具体项目有:
A 品质管理活动费;
B 品质评审和审核费;
C 品质培训费;
D 品质改进费;
E 品质奖励费等。
鉴定成本
其具体项目有:
A 检验费:包括进货检验、工序检验、成品检验等所支付的各种费用;
B 试验费:包括进行理化试验、破坏性试验、大型试验等所支付的各种费用;
C 检测设备费:包括用于购买、维护、修理和报废检测设备(包括计量器具)所
发生的各种费用。
品质成本分类
内部故障成本
具体项目有:
A 废品损失:因产品(包括零部件、材料等)报废而造成的损失,可以按成品价
格计算;
B 返修或返工损失:包括返修或返工造成的各种损失,例如增加的加工费、复
验费、材料或零件费等等;
C 事故处理费:因处理品质事故或品质问题而造成的费用,包括人员费用和分
析处理的工作费用,还包括品质事故或品质问题所造成的诸如
设备损坏等直接损失;
D 停工损失:因品质问题导致停工所产生的损失。
品质成本分类
外部故障成本
其具体项目有:
A 保修费用:包括产品出厂后的维护和修理所发生的所有费用。不实行保修的
产品,也会产生类似的费用;
B 退货损失:因产品缺陷而造成顾客退货或换货所发生的所有费用;
C 折价损失:因产品存在品质问题而降价销售所产生的费用和损失;
D 责任赔偿费:由于产品品质问题,顾客提出申诉索赔所支付的费用;
E 品质处罚损失:由于产品品质不合格,被政府有关部门检验、查处所发生的
损失,包括回收有问题产品。
品质成本和总营业成本关系
品质成本曲线
品质成本管理原则
1、以寻求适宜的品质成本为目的。
任何企业都有与其产品结构、生产批量、设备条件、管理方式和人员素质等相适应的品质成本,开展品质成本管理的目的就是找到适宜的品质成本控制方式,来优化企业的品质成本。
2、以严格、准确的记录数据为依据。
实施品质成本管理非常重要的一点就是要对成本数据流进行细致的核算和分析,所以提供的各种数据和记录必须真实、可靠,否则对决策只能起到误导作用。
3、建立完善的成本决算体系。
要对成本进行控制,就要对成本的核算有统一的口径,应有对人工的工时、成品的加工成本、损失成本、生产定额等有统一的核算和计价标准。
品质成本分析
1. 品质成本总额的分析。
品质成本总额与同期进行绝对数额的比较,若品质成本总额较高,应分析主要升高科
目及原因,提出改进建议。
2. 品质成本构成分析
a) 品质成本平衡点
平衡点由企业自身特点所决定。只有当处于平衡点时,品质成本最低。
一般情况下: 多品种小批量生产模式,故障损失费 品质保持费,
大批量生产模式,故障损失费 品质保持费。
b) 品质成本构成要素之间的关系。
当内部损失成本上升,应以增加预防成本为主,增加鉴定成本为辅,做好预防措施。
当外部损失成本上升,应增加鉴定成本,加强检验。
当内外损失成本均上升,应增加预防及鉴定成本。
品质成本分析
c) 品质成本投入产出分析。
设:内部损失成本为C1,外部损失成本为C2,预防成本为C3,
鉴定成本为C4,
当增加C3和C4时,C1和C2应降低。
原则为:C3+ C4 (C1+ C2)的降低额,否则不经济。
品质成本分析
3.
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