采用变频调速的凝泵控制策略分析.pdf

采用变频调速的凝泵控制策略分析 吴剑恒，俞金树，蔡振威 (福建省石狮热电有限责任公司，石狮362700) 摘 要：凝汽器热井水位通过阀门节流调节，自动系统投入率较低，水位容易波动 且难以维持，凝泵运行效率低、维护工作量大。本文介绍采用1台变频器控制应用于一 用一备的2台凝泵变频调速控制热井水位的可行性及控制策略分析，比较各种方案的优 劣，以及变频调速的节能情况和应用效果。 关键词：变频调速；凝泵；热井水位；控制策略分析；联锁备用；节能效果 1．引言 经济发展离不开资源的支撑，资源的承载能力也制约着经济发展。随着经济的发 展，资源约束的矛盾日益凸显，建设节约型社会已经是一场关系到人与自然和谐相处的 “社会革命”!要保持经济持续快速增长，就必须重视节约资源、有效利用资源，使有限的 资源实现效益的最大化。为此，每个企业都有义不容辞的责任增强资源意识和节约意 识，加快技术创新，进行节能降耗技术改造，推进资源节约技术进步，为建设节约型社会 做贡献。 随着交流变频调速技术的高速发展，变频器以其通用性广、可靠性高、控制灵活等特 点在各个领域已得到了广泛应用。近年来，我公司先后应用18台低压变频器用于炉回 料风机、引风机、二次风机、给煤机、水泵等设备均取得了成功，对节能降耗、降低成本、提 高效益起到了良好的作用。2004年又应用2台变频器用于2台机组凝泵改造，并采用1 台变频器控制应用于一用一备(即一台运行一台备用)的2台凝泵变频调速，获得了成 功，取得了良好的效果。 2．设备简介及存在问题 2．1设备简介 我公司拥有2台126—35／8型调整抽汽冷凝式汽轮机，分别配置2台100NB60型凝 结水泵，流量36m3／h，扬程65m，配用Y160—2型15kW电动机，电压380V，电流29．4A。 如图1，凝泵将汽轮机的凝结水从凝汽器热井抽出，经过两级射汽抽气器、低压加热 器加热后送到除氧器内。同时，为了在汽轮机启动时以及抽汽量较大时维持热井水位正 常，设置一路向凝汽器热井加软化除盐水的管道。 正常情况下，2台凝泵为1台运行、1台联锁热备用。调节装置投入自动运行时，由 调节器控制位于低压加热器人口前的电动调节阀开度以维持热井水位；自动系统故障时 ．．．——349．．．—— 图1凝结水系统示意图 由运行人员通过操作器手动控制电动调节阀，必要时调节除盐水至凝汽器的阀门开度向 热井补充一些软化除盐水以控制热井水位正常。 若运行凝泵和备用凝泵均出现故障，热井水位上升很快，影响凝汽器真空和凝结水 的过冷度，必须紧急停机处理，严重的会发生凝汽器满水损坏汽轮机的重大恶性事故。 因此，2台凝泵设计有电气联锁保护和高水位保护，即：运行凝泵故障跳闸或热井水位高 于设定值时，联锁启动备用凝泵。 2．2存在问题 采用控制调节阀开度维持热井水位的方式，运行中主要存在以下问题： (1)在凝泵选型设计时要考虑到最恶劣环境和机组最大负荷的需要，必须留有足够 的设计富裕量。实际上汽轮机组处于抽汽运行工况热负荷经常波动、凝结水量不断变 化，不得不依靠关小阀门开度进行节流调节，人为增加管道阻力达到调节流量和压力的． 目的，阀门节流损失大，水泵运行效率很低。 (2)由于电动执行机构存在死区、调节阀门线性不好和漏流以及调节系统滞后等原 因造成自动调节系统有时不能投入正常运行，降低了自动系统的投入率，凝汽器热井水 位难以维持。 (3)由于自动调节系统不能投入正常运行，热井水位不易维持，经常忽高忽低，运行 人员操作频繁，自动系统故障时无奈之下只有采取热井低水位运行，即全开管道阀门、利 用凝泵的汽蚀特性来自动维持热井水位在下限下工作，致使凝泵叶轮汽蚀严重、推力盘 移位、轴承磨损以及断轴故障，并且噪声和振动均大，影响凝泵寿命，维护工作量大、费 用高。 为了解决以上的问题，我们经过认真调研，决定将由改变调节阀开度控制热井水位 改为用交流变频器控制凝泵转速保持热井水位，并采用1台变频器控制应用于一用一备 的2台凝泵变频调速运行的控制模式。 3．凝泵变频调速的控制策略分析 3．1凝泵采用变频调速控制的可行性 维持凝泵连续、稳定运行是保持电厂安全、经济、稳定生产的一个重要环节，对凝泵 的技术改造必须慎之又慎，格外小心，坚决杜绝由于凝泵故障致使凝汽器满水损坏汽轮 机的恶性事故发生。 ．．．——350．．．—． 鉴于变频器在风机、水泵等设备上具有节电效果显著、使用方便灵活、工作稳定可靠 等特点，只要确保变频凝泵连续可靠运行，并在故障时自动启动备用凝泵，采用变频器控 制凝泵转速的方案就是可行的。即根据系统的实际需要及其变化，通过变频器改变电动 机转速来改变凝泵出力，达到控制凝汽器热井水位正常的目的。为此，我公司采用1台 变频器控制应用于一用一备的2台凝泵变频调速的控制模式，并设置电气联锁保护、保 留高水位保护