金属粉末注射成型技术在硬质合金生产中的应用.pdfVIP

第19卷增刊 硬质合金 2002年10月 V01．19 Supplement CEMENTEDCARBIDE Oct．2002 ≯业业坐业业糇 ．II材料工艺睾 森恭带蒂蒂蒂书 金属粉末注射成型技术在硬质合金生产中的应用 孙宗君+ (山东金珠粉末注射制造有限公司，济南，250033) 摘要传统的硬质合金生产中对结构、形状复杂的产品只能通过后续机械加工方式 生产，大大增加了硬质合金的生产成本。金属粉末注射成型技术在硬质合金生产中的应 用，不仅极大地拓展了硬质合金的应用领域，更为硬质合金工业带来了一次良好的发展 机遇。本文主要分析了硬质合金生产中金属粉末注射成型技术的应用工艺及难点问题 的解决方法，讨论应用MIM生产硬质合金的产品质量控制的方法。 关键词注射成型 硬质合金 流变性能 脱脂碳含量控制 百多家公司、企业从事MIM产品的研发及制造，国 1 引 言 内也有山东金珠粉末注射制造有限公司等几家公司 在从事MIM产品的生产，MIM已成为粉末冶金领 Powder 域最热门的异形零件成型技术n]。 金属粉末注射成型(Metal Injection 硬质合金号称“工业的牙齿”。自1923年问世以 Moulding，简称MIM)，是在传统的粉末冶金工艺 及塑料注射工艺的基础上发展出来的新型粉末冶金 来，硬质合金作为一种性能优良的高效工具材料取 生产工艺。其工艺过程是：金属粉末与有机粘结剂通 得了巨大的发展，成为了一个独立、完整的工业体 过混合工艺得到在一定温度下具有一定流变性的喂 系。硬质合金经过八十余年的发展，在产品结构、生 料，在注射机上注入模具型腔成型，制品毛坯经过胶 产技术方面亦发生了很大的变化，成为工业部门和 粘、烧结，得到制品；然后根据需要进行抛光、热处理 新技术领域中不可或缺的工具材料和结构材料。 及表面化学处理后得到最终需要的产品。MIM工艺 传统的硬质合金生产成型一般采用压制成型的 在生产中的应用，不仅继承了常规粉末冶金生产中 方法，受模具及成型工艺的限制，只能生产一些形状 工序少、无切削或少切削的优点，而且克服了材料密 简单、结构单一的制品，对一些结构、形状复杂或有 度低、材质不均匀，不易成型结构、形状复杂及薄壁 特殊形状要求的产品只能通过后续加工来完成。由 形产品的缺陷，同时能很好的控制产品精度，产品一 于硬质合金具有高硬度、高强度及高耐磨性，给硬质 致性高，对于生产批量大、结构复杂及有特殊要求的 合金的后续加工带来了极大的困难，同时也大大提 制品具有无比的优越性。由于MIM工艺所具有的 高了加工成本。随着冷、热等静压技术的出现，在生 突出优点，该工艺自八十年代在美国形成产业化以 产形状复杂及大件硬质合金产品方面取得了进展， 来，已获得了迅猛的发展，MIM制品已广泛应用于 但由于生产设备等条件的限制，也难以形成规模化 计算机信息产业、汽车产业、机械制造业、手表工业、 生产，生产成本很高。同时热等静压技术也有很难克 医疗器械及家电产业和国防军工等领域。目前已有 服的缺点：(1)坯件尺寸控制很难；(2)压坯表面光洁 包括美、日、东南亚及台湾等十多个国家及地区的一 度较低；(3)所用橡胶或塑料模具的使用寿命短[z]。 ·作者简介：孙宗君，男，1