(手机外壳加工)1分析.doc

2.2 实验二 手机外壳模具数控铣削加工实验 2.2.1 实验目的 1．了解数控铣削在模具加工中的作用。 2．掌握用数控铣加工模具型腔的加工工艺。 3．掌握运用Mastercam软件对模具型腔进行曲面加工刀具路径设计的方法。 4．掌握数控程序的传输方法。 5．了解数控程序在加工中心运行过程。 2.2.2 实验内容 1．拟订模具型腔铣削加工工艺。 2．利用Mastercam软件对模具图形进行处理。 3．根据拟订的加工工艺，利用Mastercam软件对凸、凹模型腔进行刀具路径设计。 4．模拟加工并生成NC程序。 5．传输NC程序。 6．试运行NC程序。 2.2.3 手机外壳凹模Mastercam9.0操作步骤 1．图形处理 （1）从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件。 （2）在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。 1）在菜单栏中选择回主功能表/档案/档案转换/IGES/读取。 2）在系统弹如图16所示指定文挡名对话框中读取IGES格式的文件名，单击打开。 图16 指定文挡名对话框 3）系统弹出如图17所示的IGES文件参数设置对话框，单击OK按钮。 图17 IGES文件参数设置对话框 4）在系统弹出如图18所示的删除当前文件提示对话框中，单击“是”按钮。 图18 删除当前文件提示对话框 5）单击工具栏中的（全屏显示）按钮，屏幕显示如图19所示的凹模线框模型。 图19 凹模线框模型 2．坐标处理 （1）在菜单栏选择回主功能表。 （2）单击顶部工作栏中的（等角视图）按钮，单击（构图面——侧视图）按钮，单击（全屏显示）/，如图19（a）为旋转前凹模模型。 （3）在菜单栏中选择转换/旋转/所有的/图素命令旋转所有几何图素。 （4）选择执行命令。 （5）系统提示选择旋转基准点，在菜单栏中选择原点命令以系统原点为旋转点。 （6）系统弹出如图20所示旋转参数设置对话框，输入旋转角度（根据自己设计图形确定旋转角度，顺时针为“负”，逆时针为“正”，将模具的加工面旋转至XY平面上，将模具的长方向旋转至X轴），单击确定按钮/（清除颜色）/（全屏显示），屏幕显示如图19（b）所示的旋转后凹模模型。 （a）旋转前凹模模型 （b） 旋转后凹模模型 图19 旋转前后凹模模型 　 图20 旋转参数设置对话框 3．对刀点的确定　 （1）在菜单栏单击层别，系统弹出如图21所示的图层设置对话框，输入“层别２”，单击确定，单击顶部工作栏中的（构图面—空间绘图）按钮。 （2）绘制曲面边界线 。在菜单栏中选择回主功能表/绘图/曲面曲线/所有边界/鼠标选取上曲面/执行/执行/回主功能表，产生如图22所示的深色线条为曲面边界。 图22 图层设置对话框 （3）将边界线的左上角平移到系统的原点（为对刀点）；在菜单栏中选择回主功能表/转换/平移/所有的/图素/两点间/单击边界线左上角/原点（对刀点），系统弹如图23所示平移参数设置对话框，单击确定/（清除颜色）/（全屏显示）按钮，屏幕显示如图24 所示的平移后凹模模型的对刀点，图25为平移前凹模模型的对刀点。 图23 产生曲面边界 图24 平移参数设置对话框 （a）平移前凹模模型 （b）平移后的凹模模型 图25 平移前后的凹模模型 （4）保存文件。在菜单栏中选择回主功能表/档案/存档，系统弹如图26所示保存文档对话框，输入文档名称，单击存档按钮。 图26 保存文档对话框 4．规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量0.3） （1）刀具路径规划 1）单击工作拦中的（构图面——俯视图）按钮，构图面设为俯视构图面。 2）选择刀具路径/曲面加工/粗加工/挖槽粗加工命令。 3）选择所有的/曲面命令，选择所有曲面，选择执行命令。 4）系统弹出如图27所示曲面粗加工挖槽刀具参数对话框，鼠标放在空白处，单击从刀库中选取刀具，系统弹出如图28所示的刀具库对话框，从刀具库中选取直径为10刀尖角为1的圆角铣刀（如果刀库中无此刀具，可单击建立新的刀具，系统弹出如图29所示的刀具型式对话框，选择圆鼻刀类型，并设置刀具规格如图30所示），在曲面挖槽刀具参数设置对话窗中输入切削参数、程序名、冷却等，如图31所示。 图27 曲面粗加工挖槽刀具参数对话框 图28 刀具库对话框 图29 刀具型式对话框 图30 刀具规格选项卡 图31 已设置的刀具参数对话框 5）单击曲面挖槽刀路对话框中的曲面加工参数选项卡，参数设置如图32所示。 图32