13铸铁的钎焊教案.ppt

铸铁 casting iron 铸铁 碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。 除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 铸铁的分类根据碳在铸铁中存在形式分类 灰口铸铁 碳全部或大部分以游离状态的石墨形式存在于铸铁中，断口呈暗灰色，故称灰口铸铁 灰口铸铁中，根据石墨的形态不同分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。 灰口铸铁 铸铁的分类根据碳在铸铁中存在形式分类 白口铸铁 碳以Fe3C的形式存在于铸铁中，断口呈银白色，组织硬而脆，难以切削加工。很少直接用来制造机械零件，可利用它硬而耐磨的特性，制成耐磨零件 铸铁的分类根据碳在铸铁中存在形式分类 麻口铸铁 碳一部分以石墨形式存在，一部分以Fe3C形式存在，断口夹杂着白亮的渗碳体和暗灰色的石墨，故称为麻口铸铁。脆性大，工业上很少使用。 灰铸铁 灰铸铁的组织 碳钢的基体上加片状石墨 按基体组织的不同灰铸铁可分为铁素体灰铸铁、铁素体—珠光体灰铸铁、珠光体灰铸铁 灰铸铁的性能取决于基体组织和石墨形态 灰铸铁 灰铸铁的性能 由于石墨的强度极低，可以把铸佚看成是布满裂纹和空洞的钢。石墨的存大，不仅破坏了金属基体的连续性，减少了金属基体承载的有效截面积，应力增大。 石墨尖角处易造成应力集中，尖角处的应力远大于平均应力。 所以灰铸铁的力学性能远低于钢（强度、塑性、韧性） 灰铸铁抗压不抗拉 灰铸铁的其他优良性能 铸造性能 减振性能 减摩性能 切削加工性能 缺口敏感性能 灰铸铁的孕育处理 改善灰铸铁力学性能，一方面是改变基体组织，更重要的是改变石墨的数量、尺寸和分布状态。 孕育铸铁是在浇注前向铸铁中加入少量的硅铁、硅钙粉等孕育剂，进行孕育处理，使之得到细片状石墨的灰铸铁。 灰铸铁的牌号、性能及用途 灰铸铁的牌号 灰铸铁的牌号、性能及用途 灰铸铁的热处理 灰铸铁的力学性能主要受到石墨相的影响，而热处理只能改变基体的组织，不能改变石墨的形态，因而不能通过热处理提高铸件的力学性能。 灰铸铁常用的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，提高表面硬度和耐磨性等 灰铸铁的热处理 去应力退火 消除白口组织的高温退火 表面淬火 球墨铸铁 球墨铸铁是石墨呈球状分布的灰口铸铁，简称球铁 生产球墨铸铁要进行脱硫处理、球化处理（浇注前必须先往铁液中加入能促使石墨结晶成球状的球化剂）和孕育处理（球化处理后立即加入石墨化元素而进行的处理）。 球化剂：镁、稀土元素和稀土镁合金 孕育剂：硅铁、硅钙 球墨铸铁的组织和性能 碳钢的基体加球状石墨 与片状石墨和团絮状石墨相比，圆球状石墨对基体的割裂和应力集中作用最小，球墨铸铁是各种铸铁中力学性能最好的一种。 常见基体组织有铁素体、铁素体+珠光体和珠光体，也可获得贝氏体、马氏体、托氏体、索氏体和奥氏体等基体组织。 球墨铸铁的组织 球墨铸铁的牌号及用途 球墨铸铁的牌号及用途 球墨铸铁的热处理 球墨铸铁的力学性能在很大程度上受基体的支配，可通过各种热处理方法来改善基性能 退火 正火 调质处理 等温淬火 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁的制取是在具有上述成分的铁液中加入适量的蠕化剂进行蠕化处理后获得。蠕化处理后还要进行孕育处理，以获得良好的蠕化效果。我国目前采用的蠕化剂主要有镁钛合金、稀土镁、硅铁和硅钙合金。 蠕墨铸铁中石墨是一种过渡型石墨。在光学显微镜下的形状形似蠕虫状，故得名蠕墨铸铁。 蠕墨铸铁的组织和性能 石墨形态介于片状与球状之间，力学性能介与灰铸铁和球墨铸铁之间 蠕墨铸铁较球墨铸铁在性能上的优越性在于具有良好抗热疲劳性能以及优良的导热性能；铸造性能、减振能力也优于球铁。广泛用来制造缸盖、气缸套、电机壳、机床床身、液压阀等 蠕墨铸铁的牌号及用途 可锻铸铁 可锻铸铁是白口铸铁坯件经石墨退火而获得 获得可锻铸铁的条件：①获得全白口组织的铸铁铸件；②铸态组织无片状石墨。 团絮状石墨对金属基体的割裂作用大为减弱，使强度、塑性、韧性较灰铸铁都有明显提高。可锻铸铁并不可锻造。 可锻铸铁的组织 可锻铸铁的工艺过程 白口铸铁经高温石墨化退火，完成共晶渗碳体的分解以及随后自奥氏体中析出二次石墨，称为石墨化的第一阶段；把奥氏体发生共析转变形成铁素体+石墨，称为石墨化的第二阶段。在退火中，如果这两个阶段都进行得很完全，将得到铁素体+团絮状石墨组织，即铁素体可锻铸铁。因其断口心部为铁素体基体上分布大量得石墨而呈灰黑色，表层因退火时脱碳而呈灰白色，又称黑心可锻铸铁。如果完成了石墨化的第一阶段并析出二次石墨后，以较快速度冷却，使第二阶段石墨化不能进行，将得到珠光体可锻铸铁。 可锻铸铁的牌号、组织性能及用途