防水透湿层压织物拒水整理工艺.pdfVIP

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防水透湿层压织物拒水整理工艺.pdf

防水透湿层压织物拒水整理工艺 李朝晖1,王春梅2 (1南通海盟股份有限公司 2南通大学) 摘要采用浸轧和单面拒水整理工艺对层压织物进行拒水整理,分析拒水效果、涂敷量、粘合剂种类对粘合效果 和拒水整理的影响,以及与透湿性能的关系。结果表明,织物采用常规粘合剂复合,随着织物拒水性能的增加。粘 结效果变差;增加涂敷量,可改善粘合效果,但作用有限,需采用特殊性能的粘合剂,且不影响织物的透湿性。 关键词 防水整理 粘合透湿性 织物 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 O 前言 防水透湿层压织物虽然能较好地保证水无法透过,但织物表面会吸收水分或被水润湿,增加衣服重 量,并有潮湿之感。有时会在织物表面形成一层水膜,降低织物的透湿性能,芳且容易渗透,所以防水透 湿织物的外层通常都要经过拒水整理,保证面料淋水后不被润湿,从而提高织物的防水透湿性能。目前, 拒水效果最好的拒水剂是有机氟拒水剂,不仅具备较好的初始拒水效果,还能耐水洗。 防水透湿织物的拒水整理工艺主要有两种:一种是浸轧整理工艺。这种工艺是在层压复合前对面料 进行拒水整理,与一般服装面料的拒水整理工艺差不多,对粘合剂的要求高,拒水整理后织物的表面张力 小,粘合难度加大。亚洲地区大多数采用这种方法。另一种是单面给液整理工艺。这种工艺是在层压复 合后再进行拒水整理,对设备有特殊要求,要求能对织物进行单面给液,并且最好能控制带液率。如果复 合采用的是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜或聚酯(PES)薄膜,由于它们的热稳定性高,而一般拒水剂的整理温 度为160—170 oC整理后薄膜的性能基本不受影响。但对于聚氨酯(TPU)薄膜,由于其热稳定性差,熔点 为140~150%,要求拒水剂的整理温度不能高于130。C。欧美地区基本采用这种方法。 本项目选用了德国拜耳(Bayer)公司的两种拒水剂(普通型BAYGARD GA和低温型BAYGARD OW)进行两种工艺试验。 l 试验 1.1试验设备及仪器 1.1.1试验设备 Cavimeh涂层层压生产线(瑞士Cavitec公司),两辊轧车(国产),单面浸液轧车(自制)。 1.1.2测试仪器 LFY一216C织物透湿测试仪;LFY一217B织物静水压试验仪;LFY一214织物表面抗湿性(沾水)试 验仪(青岛山纺仪器有限公司);BS400S.WEI精密天平(北京赛多利斯仪器系统有限公司);101A一3E 电热鼓风干燥箱(上海试验仪器厂有限公司);YGT01D型全自动织物缩水率试验机(宁波纺织仪器厂); YG741型缩水率烘箱(温州市大荣纺织标准仪器厂)。 1.2试验材料 1.2.1 织物 面料3001/8.3 rex×8.3 tex(75 d×75 d),春亚纺,100%涤纶;衬里32针,2.2 tex(20 d)涤纶经编 织物。 1.2.2防水透湿薄膜 微孔薄膜”FE(美国);亲水性PES薄膜(德国);亲水性11PU薄膜(台湾地区)。 .42· 1.2.3粘合剂 粘合剂l透气型(美国)。 粘合剂2通用型,使用温度高(英国)。 粘合剂3通用型,使用温度低(法国)。 粘合剂4特别适合经肌FE薄膜及有机氟处理过的面料(德国)。 1.2.4拒水剂 BAYGARD DW低温型和BAYGARD GA普通型(德国Bayer)。 1.3工艺流程 先拒水整理后层压粘合织物-+浸轧拒水剂一烘干一焙烘一层压粘合一堆置固化_成品 先层压粘合后拒水整理织物_层压粘合一堆置固化_+单面浸润拒水剂一烘干_焙烘一成品 1.4拒水整理工艺处方和条件 1.4.1浸轧整理工艺 处方/g.L~BAYGARD GA 5~40 冰醋酸 O.5 浸液方式一浸一轧,带液率70%,120℃×l min烘干,170℃×30 s定形。 1.4.2单面整理工艺 处方/g.L叫 (1) (2) BAYGARD GA 50一100 — BAYGARD DW 一 50~100 交联剂XQ一1/%(对拒水剂重) 4 专用渗透剂 5 , 5 冰醋酸0.5 0.5 浸液方式为单面给液,带液率30%,100。C×l min烘干;定形处方(1)为160。C×45 S,处方(2)为 1200C x1 min。 1.5测试方法[1,21 1.5.1透湿量 测试纺织品的水蒸汽透过率的常用方法是透湿杯法,分为吸湿法和透湿法两种。测试原理:把盛有 吸湿剂或水,并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中,根据一定时间内透湿杯(包 括试样和吸湿剂或水)质量的变化计算透湿量。 采用GB/T 12704一一199 1《织物透湿量测定方法》 透湿杯法:A法,测定透湿量。 1.5.2耐静水压 采用GB/T 4744—1997(纺织织物抗渗水性测定方法》静水压试验:水温20。C,水压上升速率5.88× 103Pa/min,从试样的下方向上加压。 1.5.3

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