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数控技术专业（专科）数控编程实践环节考核计划 一、 课程性质和有关说明 （一）课程性质 《数控编程》是培养现代制造技术工艺人员和数控设备操作人员所必需的一门专业技术课程，也是机电一体化、数控设备维修及机类各专业的一门技术基础课程。其主要 讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花线切割机床的程序编制方法及自动编程方法。 （二）关于考核的有关说明 1．考核对象：数控技术（专科）专业的专科生。 2．考核方式： （1）本实训考核成绩由和两部分组成，比例为：，上机考核以技能为主，软件考核时间分钟。 （2）内容由、组成。 （3）上机考核内容及比例分配：、、；考核试题，，数控车；零件应有典型性、综合性。 （4）学生必须完成平时实训作业后，才能参加上机考核，考核可以采用现场评分或者提交电子文档的方式进行评分。 3．命题依据：本考核说明是以数控技术（专科）专业“数控编程教学大纲”为依据而编制的，本考核说明是考核命题的依据。 （三）考核样卷 编程考核样卷 1、（分）加工下题所示零件。根据图纸尺寸及技术要求，完成下列内容： （1）；（分） （）；（分） （）将和NC加工程序文件，以加作为文件名，保存到（若不保存，本大题不得分） 2、（分）加工下题所示零件。根据图纸尺寸及技术要求，完成下列内容： （1）；（分） （）；（分） （）将和NC加工程序文件，以加作为文件名，保存到（若不保存，本大题不得分） 二、考核内容和要求 第一部分 数控铣和加工中心的编程 1．（1）考核知识点与技能点 1）2）3）（2）考核要求 1）； 2）； 3）； 4）。 2．平面轮廓与平面型腔加工 （1）考核知识点与技能点 1）平面轮廓铣的概念 封闭轮廓、开轮廓、自交轮廓的概念 岛的概念 2）3）平面和平面型腔铣削 行切方法 环切方法 4）轮廓的铣加工 轮廓铣削方向，即轮廓的顺、逆铣 轮廓铣削时的刀具偏移方向 轮廓的清根铣削 5）平面轮廓和型腔铣削时的走刀路线 分层加工 轮廓铣的切入/切出 余量的分配 6）典型平面轮廓和型腔零件的加工方法 （2）考核要求 1）理解平面轮廓和型腔铣的基本概念 2）掌握3）掌握的4）掌握走刀路线的正确选择 ．孔系加工 （1）考核知识点与技能点 1）孔系加工的概念 2）孔加工刀具的参数设置 3）孔加工的走刀路线 4）孔加工的固定循环 5）典型孔系零件加工方法的综合运用 （2）考核要求 1）掌握孔加工的刀具参数设置 2）掌握孔系零件钻、扩、铰、镗的走刀路线 ．仿真加工或实际机床演示 （1）考核知识点与技能点 1）仿真加工软件的基本运用 2）仿真加工软件的参数设置 3）仿真加工的程序运行 4）数控铣床（加工中心）的操作（2）考核要求 1）掌握仿真软件的使用 2）掌握数控铣床（加工中心）的基本操作 3）第二部分 数控车削的自动编程 1．（1）考核知识点与技能点 1）2）3）（2）考核要求 1）； 2）； 3）； 4）。 ．轮廓粗车加工 （1）考核知识点与技能点 1）内外轮廓的粗加工的方法 2）粗加工的进退刀方式 3）切削用量的选择 进给量、恒转速、恒线速度 4）典型零件的粗车实例 （2）考核要求 1）掌握内外轮廓的粗车方法； 2）掌握正确进退刀的方法； 3）掌握切削用量的正确选择； 4）掌握典型零件的粗车 ．轮廓精车加工 （1）考核知识点与技能点 1）内外轮廓的精加工的方法 2）精加工的进退刀方式 3）精车的切削用量选择 4）典型零件的精车实例 （2）考核要求 1）掌握内外轮廓的精车方法； 2）掌握精车的进退刀方法； 3）掌握精车切削用量的正确选择； 4）掌握典型零件的精车加工 ．切槽加工 （1）考核知识点与技能点 1） 内外切槽加工的方法 2） 切槽加工的进退刀方式 3） 切槽加工切削用量的选择 4） 典型零件切槽加工实例 （2）考核要求 1）掌握内外切槽加工方法； 2）掌握切槽加工的进退刀方法； 3）掌握切槽加工切削用量的正确选择； 4）掌握典型零件的切槽加工．螺纹加工 （1）考核知识点与技能点 1）内外螺纹加工的方法 2）螺纹刀具的选择 3）螺纹加工的进退刀方式 4）螺纹加工切削用量的选择 5）典型零件螺纹加工实例 （2）考核要求 1）掌握内外螺纹加工方法； 2）掌握螺纹加工的进退刀方法； 3）掌握螺纹加工切削用量的正确选择； 4）掌握典型零件的螺纹加工 ．仿真加工（1）考核知识点与技能点 1）仿真加工软件的基本运用 2）仿真加工软件的参数设置 3）仿真加工的程序运行 4）数控的操作数控（2）考核要求 1）掌握仿真软件的使用 2）掌握数控的基本操作 3）数控 第 4 页 共 5 页