热活化黄土胶凝性能研究.pdfVIP

第36卷 增刊2 2007年 8月 稀有金属材料与工程 RARE MEEAL～【^工ER【ALSAND ENGDmERⅡqG v01．36，suppl．2 Au鲫2007 热活化黄土胶凝性能研究 万建华1，孙恒虎2，冯向鹏2，孙文标1，牛雪莲1，王岩1 (I．中国矿业丈学资源与安全工程学院，北京100083) (2．清华大学材料科学与工程系，北京100084) 摘要：借助TG、D1A、xRD等手段研究了黄土在1∞℃～lo呻℃的物相组成和热分解特征，采用凝石技术制备了 以黄土为主要原料的胶凝材料，测定其力学性能并研究了赤泥掺量对其胶凝材料的力学性能影响．研究结果表明．黄 土在6彻℃煅烧胶凝性能良好：黄土掺量达到40％时，可获得28 d抗压强度超过42．5 MPa的胶凝材料．而且赤泥的 掺入对胶凝材料的早期强度有良好的改善作用． 关键词：黄土；赤泥：热活化：胶凝性能；凝石技术 中围法分类号：TG 3l 文献标识码；A 文章编号：1002．185Ⅺ20071s2．577—03 我国黄土分布面积占国土面积6．7％，是世界上黄 土分布面积最大的国家【l】，而且黄土高原是中华民族 文化的发祥地之一，总面积达到380 842 km2。但是， 水土流失日趋严重，每年通过黄河输出的泥沙为1．6× 1矿t，对黄河中下游地区造成严重的影响【”。与此同 时，现有水泥在生产中，要消耗大量的能源、煤炭、 矿山资源、土地资源．而且在粉磨和烧制过程中产生 的有害气体及粉尘对大气的污染口r41。在这个资源短缺 问题目益恶化的年代，新资源的开发和利用越来越为 世人所关注。 凝石技术pl是咀地学理论为基础，利用地壳上最丰 富的硅铝质物料(如黄土)为主要原料配以少量的由多 种矿物复合成的成岩剂，模仿大地造岩过程，采用微晶 二元清洁制备技术制各硅铝基胶凝材料的，具有我国自 主知识产权的技术理论体系。该技术的采用使黄土成为 一种胶凝材料的主体原料，变成了一种新型资源。 1 实验材料 黄土：选择具有一定代表性的华北平原黄土为研 究对象，其化学成分见表l。 裹1燕郊黄土化学组成(耐％) 赤泥：取自山东铝业烧结法赤泥，其化学成分见表2。 衰2 山东铝业烧结法赤泥化学组成(∞，％) T丑bk l Chemic村∞mp0●I廿蚰“咖mnd by●inlering method 垒12Q± !!Q! !!Q丛gQ!!!Q!丝丝Q塑 12 5 22．6 42 7 l 4 15．8 4．1 0．8 2实验方法 胶凝性能实验：采用凝石技术以黄土为主要原料 制备胶凝材料，根据GB厂r177—1985《水泥胶砂强度检 验方法》进行强度检验。 热活化实验：首先将黄士在100℃烘干，通过 TG、D1’A分析其热分解特征；烘干磨细后的黄土置 于高温炉中在不同温度下煅烧，通过XRD分析其煅 烧后的物相变化，解释其不同温度下胶凝性能的差 异。 3结果与讨论 3．1热分析 图l为黄土的差热分析曲线从TG分析可知，从 100℃～1000℃是～个连续失重的过程，由于黄土已 经经过100℃烘干，故在100℃～400℃这个温度段 没有太大的失重，说明在此温度段没有其它物相的变 化，只是少量游离水的失去．从400℃才开始大量 失重，失重速率最大的是在394．8℃～529．3℃这一 温度范围。到了600℃就是一个失重的拐点，再升 高温度，几乎没有失重产生。再看D1A曲线，在469．3 ℃出现了1个很强的峰，这与热重分析是相对应的， 收稿日期：2肿7．02-2s 作者简介：万建华，男，1978年生，博士生，中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院，北京lO∞83，电话：01晰2794738，Bmail： wjIl5974@163．Ⅻ 万方数据 ·578· 稀有金属材料与丁=程 第36卷 这些充分说明了黄土胶凝性能的温度变化区域应该 在此附近。 100 200 300 400 500 600 700 BOO 900 1000 Temperatllre，℃ 图l黄七TG和DTA曲线 Fig．1 TG明d CrIA curves of血c loess 3．2 xRD分析 从图2可知，黄士的主要矿物成分是石英siO：， NaAlSi308 t N86A16Si【0032‘12H20， CaAl2Si208和 Ca4A19Si27072·32H20。随着煅烧温度的增加，s102谱 线基本没有变化。温度在500℃开始，在d值为9．1 50． 4．660，3．190，3．040，2．777的峰强有所降低．特别 是到了1000℃，这些峰完全消失，这是由于 Ca4A19Si27072·32H20结晶水在500℃开始分解，1000 ℃下已经分解完全。同样的在500℃以后d值为 7．10l，5．021，4．100，3．176处的峰强也有所