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C40混凝土配合比设计说明设计要素设计依据：《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB 10005-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB 10424-2010《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T 50082-2009《铁路混凝土》 TB/T 3275-2011；图纸及相关设计规范设计技术指标及要求设计强度等级C40设计所处环境等级为：L1、Y2、H1、Y1，设计年限：100年；设计坍落度160～200mm最大水胶比和最小胶凝材料用量分别为：0.45，320kg/m356d电通量 ：〈1200C56d氯离子扩散系数：DRCM≤7×1012m2/S；混凝土含气量：≥4.0%；56d抗硫酸盐结晶破坏等级：≥KS150；56d抗蚀系数：≥0.80；56d气泡间距系数（μm）300原材料使用情况：水泥： 天瑞集团许昌水泥有限公司 低碱P．O42.5；砂： 信阳罗山县河砂、中砂碎石：河南皓龙、由（5～16mm、16～25mm）按60%：40%掺配5～25mm连续级配碎石；粉煤灰：许昌龙岗发电有限责任公司F类粉煤灰（掺量：20%）；减水剂：四川银凯聚羧酸高性能减水剂（掺量为胶凝材料总质量的1.0%）；引气剂：四川银凯引气剂（掺量为减水剂质量的1.0%，为便于现场施工拌合计量方便，其掺量可以按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010条文说明6.2.6条执行）；水： 地下水；拟用工程部位：承台、墩台身、底座板、道床板、桥涵附属。配合比设计过程参照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010的设计方法，确定基准配合比见表1：表1 C40混凝土配合比 单位：kg/m3水泥粉煤灰细集料粗集料水减水剂引气剂W/B5-16mm16-25mm324817896284181504.050.04050.37通过对基准配合比的水胶比增、减0.02进行计算，得出相应配合比见表2表2 调整水胶比后C40混凝土配合比 单位：kg/m3编号水胶比W/B水泥粉煤灰细集料粗集料水减水剂引气剂备注5-16mm16-25mm10.35343867796194141504.290.042920.37324817896284181504.000.0400基准30.39308777986344231503.850.0385在表2的基础上进行混凝土拌合物性能试验，用水量根据坍落度在160～200mm之间进行调整。经过试拌，相应混凝土配合比的拌合物工作性能见表3。表3 C40混凝土拌合物工作性能编号水胶比W/B表观密度（kg/m3）坍落度（mm）坍落扩展度（mm）含气量（%）凝结时间（min） 粘聚性保水性初始60min后初始60min后初凝终凝10.3623902001855004804.7435670良好无泌水20.3823902001905054804.6425672良好无泌水30.4023801901804904754.4416668一般少量混凝土力学性能根据混凝土拌合物性能试验结果，初步选定的混凝土配合比拌合物性能满足设计及规范要求。按上述配合比成型力学及耐久性能试件，试验结果见表4。表4 C40混凝土力学性能试验结果设计强度等级试配强度（MPa）水胶比（W/B）3天强度（MPa）7天强度（MPa）28天强度（MPa）56天强度（MPa）C4048.20.3624.535.049.90.3822.532.647.70.4020.231.745.2初步选定理论配合比根据上述三组混凝土配合比的工作性能及力学性能对比，进行综合分析，初步选定配合比编号2为理论配比见表5。继续进行下步的耐久性能试验和原材料化学指标验证。表5 C40混凝土配合比 单位：kg/m3编号水泥粉煤灰细集料粗集料水减水剂引气剂W/B23248178910461504.050.04050.3710.252.443.230.460.0120.00012混凝土总碱含量、氯离子总含量、三氧化硫含量计算及耐久性各项指标混凝土总碱含量计算：混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺合料、减水剂及水的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性减量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6。混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。该配合比混凝土总碱量计算结果见表6：表6 混凝土总碱量含量