浅析管路水击的产生及防治措施.docVIP

浅析管路水击的产生及防治措施 刘智勇 （营口港务集团第五分公司 邮编：115009） 摘要： 水击又名水锤，在蒸汽管线和大口径压力管线上极易发生水击情况,水击对管道及相连设备的安全产生危害, 严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏, 影响装置的安全运行及平稳生产。防治水击是蒸汽管线和大口径压力管线使用和管理单位人员必须关注和科学落实的工作。 关键词: 水击、蒸汽管道、安全 1.水击及其危害 水击是压力管道中一种重要的非恒定流。当压力管道中的流速因外界原因而发生急剧变化时，引起液体内部压强迅速交替升降的现象，这种交替升降的压强作用在管壁、阀门或其他管路元件上，有时能听到好像锤击一样的“咣咣”的声音，称为水击亦称为水锤。当水击发生时, 会对管道及相连设备的安全产生危害，轻微的水击会使管线固定件松动, 管道震动扭曲, 使用寿命缩短，严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏。所以在管路设计和生产操作过程中都要尽可能避免发生水击。 2.水击产生的原因 水击是由于惯性造成的，它的实质是能量转换，即液体在减速的情况下将其动能转换为压能。在液流加速的情况下压能是转换为动能的，但液体流速突然下降，特别是高流速的管道，液体在减速的情况下将其动能转换为水击压能最危险的。 对于一般原油管路，流速变化1m/s所引起的水击压力值约为1Mpa，汽油管路则为0.8Mpa～0.9Mpa。由此可见水击产生的压力峰值往往比正常工作压力高好几倍，这就有可能引起压力超出管道强度所允许的范围，造成管路破裂或者设备损坏。此外，管道内的压力变化还必然会造成管道设备的振动和噪音，有时会使一些液压元件或管件损坏，并使某些液压元件、控制阀、流量计等产生误动作，导致计量不准确。所以了解水击现象的发生、发展和消失过程，对削弱水击所产生的危害是十分必要的。 以管路阀门骤然关闭的情况为例来说明水击发生时冲击波产生的原因和传递过程。当阀门在开启一定大小的正常情况下,管中有一定的流速和压力,当阀门骤然关闭时, 临近阀门的一层液体首先停止流动, 并被后续液体压缩,压力增高，此时由于内部压力上升管壁会发生局部膨胀。此后紧相邻的第二层流体由于受阻而停止流动, 发生同样的变化。这样管中流体压力一层层地相继增大及管壁相继膨胀并以压力波的形式由近及远传播。当阀门关闭后一定时间,压力波传至管入口处。这时全管流体处于暂时静止和被压缩状态,管入口处的压力归零,而临近管出口阀门处的一层液体将在压差作用下,开始返冲向入口端,于是该处从被压缩状态及周围管壁膨胀状态首先恢复原来的状态,一层层的流体和周围的管壁相继恢复原状。如此反复压力波在管线入口和阀门之间的管路上来回振荡,对两端的设备不断产生冲击, 并发出“咣咣”的噪声。如果振荡频率和管线发生共振,其破坏力会增强。如果介质中有气体存在,则会延长振荡周期,但会增强冲击强度,延长水击时间，所以蒸汽管线和处于未充满状态的管线最容易发生水击，水击强度也最高。 3.水击案例 3.1长距离输油管道水击 “大庆一秦皇岛输油管道”是由两条平行的 20*8的管线组成，全长974 km，沿线各站均有两个泵房。由于对密闭输油存在的水击问题认识不够，改进后的密闭输油管线曾发生过严重水击事故，造成原油大量泄漏。不仅影响到油厂的正常生产，而且对泄漏地的生态环境造成了极其严重的破坏。 前苏联的奥姆斯克一索库尔轻油输油管道，有一中间泵站因电源故障，突然停泵，致使从A站到B站的全部液流立即停止流动，产生水击，使上站的管道发生破裂。因此“从泵到泵”输送方式的输油管道，如果不考水击问题，将会发生严重的后果常导致管道发生爆裂。 3.2 热水、蒸汽管道水击 哈尔滨市某工厂4台SHL10-1.3-A型蒸汽锅炉在并联运行期间突然发生水击，巨大的冲击力将连接4台锅的蒸汽主管道(管径273 mm)一端的平封头冲掉。调查表明3号锅炉有严重满水现象，致使水从主汽阀溢出流至连接4台锅炉的主蒸汽管道，与另3台锅炉输出的蒸汽相遇发生水击。 3.3电厂给水系统水击 2004年11月7日，日本静冈县中部电力(公司)滨冈核电厂发生管线破裂事故，在一号发电机组紧急反应堆冷却系统中的“L”形管线内发现一些积水，这些积水和水蒸气相遇时急速膨胀并产生强烈冲击波，从而造成“水击现象”使管线破裂，当场造成4人死亡，7人受伤。 4.水击的现象及征象 4.1 蒸汽管道的水击现象及征象 蒸汽在管道中的水击经常发生，因为蒸汽在管道中流速较大，刚启动时带动凝结水形成波浪，凝结水较多会形成水塞．水塞被高速蒸汽推动前进，遇到转弯或短面剧缩时，由于水的惯性大，撞击管壁、弯头、阀门等管附件上就形成了水击现象．水击时使管道振动，产生噪音．管内压力剧增，严重时可造成管道、阀门与设备的破坏。发生蒸汽水击的情况大致为以下三种情况： 4.1.1蒸汽管道由冷