某造纸厂废水处理.doc

特种废水处理工程读书报告 标题：造纸厂废水处理工艺问题及改进措施 学院：水资源与环境工程学院 专业：给水排水科学与工程 班级：给排水（二）班 姓名：刁路宏 学号：1020330208 [摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺，出水水质不达标。在原有工艺的基础上增加接触氧化池，完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。运行结果表明：用该工艺处理造纸废液，其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。 河南某造纸厂位于河南省南部，厂区占地67000平方米，现有员工300多人。该厂现有一套污水处理设施，工艺流程为：收浆+调节池+超效浅层气浮。处理后污水部分回用，污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。需对其进行改造。 一、废水水量及进水、出水水质标准 （一）、废水水量：根据主体车间生产状况，污水处理站设计按照三班制24小时连续运转，则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。 （二）、进水水质：该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段，废水（超效浅层气浮出水）中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。 (三)、出水水质要求：根据当地环境保护部门的要求，该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求，即：CODCR小于或 100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。 二、废水处理工艺流程 该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低，不易生化处理。根据国内外中段水处理的实际运行情况，采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果，即污水在生化处理前，利用物化处理，降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量，提高废水的可生化性。 根据本项工程的水质、水量及处理要求，充分利用原有的构筑物（原有物化处理工艺为超效浅层气浮），以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的，确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池，调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池，出水（部分回用外）达标排放。二沉池分离污泥泵送至污泥储存池，高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池，污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水，泥饼外运，滤液回流至调节池。处理工艺流程图如下所示： 三、主要构筑物设计和设备选择 （一）、主要构筑物： （1）、调节池：尺寸为10m*10m*3.5m，砖混结构，主要调节废水的流量、浓度，使其水量、水质均匀，减少波动，水力停留时间为3h，调节容积为300平方米。内设浅污泵2台，一备一用，型号为100W100-15-7.5。 （2）、高效气浮池：尺寸为7m*7m*4.5m,钢混结构，它是一个先进的快速气浮系统，在传统气浮理论的基础上，又成功的运用了“浅层理论”和“零速”原理，集凝聚、撒渣、气浮、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。处理量为219立方米每小时。 （3）、接触氧化池：接触氧化池内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相互接触，在生物膜的作用下，是废水得到净化。设计接触氧化池数量为2座，共分4格。单池尺寸为6m*7m*4.6m，内设半软性填料250立方米，曝气系统采用穿孔管曝气。有效停留时间为2.6小时，BOD5容积负荷为1kg/(m3·d)。 （4）、二沉池：尺寸为D10m*4.5m，表面负荷为1.5 m2/(m2·d)。 其主要功能是分离接触氧化池出水中夹带的生物污泥。内设中心传动式刮泥机1套，型号为GN100；污泥泵2台，一备一用，型号为50QW10-10-0.75。 （5）回用水池：尺寸为7m*7*4.5m，有效容积为200m3，水力停留时间为2小时。主要为处理后水回用提供场所。 （6）、污泥储存池：尺寸6m*6m*3m，有效容积为100M3，沉淀池中的污泥泵送污泥储存池，气浮浮渣自流进入污泥储存池进行脱水。内设高速潜水搅拌机1台，型号为GQT022*D325。 （7）、污泥脱水池：尺寸为12m*6m*4.2m,将污泥储存池中的污泥浓缩成饼状外运，滤液回流至调节池。内设带式压滤机1台，并配置清洗泵、螺杆泵、空压机格1台，以及加药装置1套。设计进泥量600m3/d，设计出泥量450 m3/d，水力停留时间为8小时。 （二）、主要设备 主要设备如下表所示： 四、处理效