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混凝土喷射技术 　　 第一节 概　　述　　 一、喷射混凝土的施工特点及应用范围　　 喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定比例配合的混凝土拌合料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面(岩面、模板、旧建筑物)上凝结硬化而成的一种混凝土。以这种作业方式达到衬砌的效果称做混凝土喷射支护。重要的施工工作面，在喷射混凝土前还锚以钢筋，喷射后，使钢筋、工作面及混凝土连接为一个整体，因此把这种加锚杆的喷敷工艺称为喷锚支护。　　 喷射混凝土不是依赖振动来捣实混凝土，而是在高速喷射时，由水泥与集料的反复连续撞击而使混凝土压密，同时又可采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性。特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，可以在接合面上传递拉应力和剪应力。喷射法施工还可在拌合料中加入速凝剂，使水泥在十分钟内终凝，使混凝土喷射后能立即获得强度。喷射法施工可将混凝土的运输、浇注和捣固结合为一道工序，不要或只要单面模板，加快了衬砌施工速度，并可通过输料软管在高空、深坑或狭小的工作区间向任意方位施作薄壁的或复杂造型的结构，工序简单，机动灵活，具有广泛的适应性。因此，与一般浇注混凝土施工方法相比，它具有以下优点：　　 l，可以减薄衬砌厚度1／2-1／3，节约混凝土40％左右；　　 2，节约了制作模板的材料及相关费用；　　 3．减少了岩石采掘量10％-15％；　　 4．施工方法简便，可节省劳动力约50％；　　 5．加快了衬砌速度，降低了总衬砌成本。　　 由于喷射混凝土在力学上、工艺上具有一系列特点，因而使得它的应用领域极为广泛，主要体现在以下几方面：　　 1．地下工程：矿山竖井平巷、交通隧道、水工隧洞和各类洞室(地下电站、地下仓库、地下影剧院等)的初期支护与最终衬砌。　　 2．薄壁结构工程：薄壳屋顶、房屋建筑、储藏库、预应力油罐等。　　 3．修复加固工程：桥梁、海堤、烟囱、冷却塔、大坝、隧道、码头、房屋建筑的加固以及因其它因素造成损伤的建筑结构的修补。　　 4．岩土工程：边坡、堤岸、涵洞、水库、深基坑和防波堤等的护壁。　　 5．耐火和防护工程：热工炉窑的建造与修补及各种钢结构的防火防腐层。 　　 二、喷射混凝土施工法的分类及其工艺特点　　 根据喷射混凝土的不同喷射工艺，其施工法可分为干式喷射、潮式喷射、湿式喷射以及湿式与干式相结合的SEC(裹沙法)喷射。　　 根据喷射混凝土的组分不同，可分为一般喷射和纤维增强喷射。 (一)干式喷射混凝土　　 干式喷射混凝土，是国内外喷射混凝土发展最早、使用最广泛的一种喷射混凝土工艺。它的基本特点是通过人：[或机械将水泥、粗细骨料和速凝剂干式拌合均匀后，由干式混凝土喷射机用压缩空气在输送管内呈稀薄流状态输送到喷嘴，并在喷嘴处按规定水灰比加入压力水与干拌料迅速混合为湿混凝土，由喷嘴喷射到受喷面上实现喷射混凝土支护。如采用专门的快速锚喷水泥，则可不再添加或少添加速凝剂；亦可在喷嘴处加入液体速凝剂。　　 (二)潮式喷射混凝土　　 潮式喷射混凝土，是在干式喷射混凝土的基础上为降低粉尘浓度、改善作业环境而发展起来的喷射工艺，它与干式喷射混凝土的区别在于水泥与粗细骨料的拌合不是干拌合．而是采用水灰比为0．3—o．35的湿拌合料，喷射时要用能喷潮料的混凝土喷射机，该机仍采用压缩空气输送，但潮料在输送管内以介寸：稀薄流与半稠流之间的状态输送到喷嘴。另外，在料斗或喷嘴处添加固体或液体速凝剂，补充压力水后由喷嘴喷射到围岩面上。所以，潮式喷射混凝土在搅拌、输送、喷射过程中的粉尘浓度大大降低。　　 (二)湿式喷射混凝土　　 湿式喷射混凝土的基本特点是，先按一定的配合比将水泥、粗细骨料和水搅拌均匀，然后借助各种类型的湿喷机械，将湿式拌合好的混凝土通过输料软管输送到喷嘴，并在喷嘴处添加液体速凝剂，靠压缩空气补给能量使拌合物形成料束，由喷嘴喷射到围岩面上。　　 根据湿式拌合物在湿喷机械与输料软管中的输送方式，可将湿式喷射混凝土分为陶大类型。　　 1．稠流态湿式喷射混凝土　　 其特点是，将拌合呈“稠流”态(水灰比较高的富配合)的拌合料，用泵式湿喷机经输料软管压送至喷嘴(而不是用压缩空气输送)，然后在喷嘴处添加液体速凝剂，用压缩空气补给能量后由喷嘴喷射到围岩面上。　　 由于稠流态湿式喷射棍凝土的水灰比相对较大，故混凝土的收缩相对增大、强度降低、一次喷层厚较小。　　 2．牛稠流态湿式喷射混凝土　　 其特点是，将拌合早“半稠流”态(水灰比不足的贫配合)的拌合料，用压缩空气输送的湿喷机，经输料软管输送到喷嘴，并在喷嘴处添加液体速凝剂，补加压力水和压缩空气后由喷嘴喷射到围岩面上。这种由压缩空气输送的湿式喷射，降低了拌合物的水灰比，改善了喷射混凝土的物理力学性能，增大了喷射层厚度。但