给排水施工方案.doc

1、工程概况 1.1五麟煤焦100万吨/年焦化工程厂区给排水管线工程，包括以下15种管线及其构筑物： 1J ———水源给水管线 6J ———生产、生活、消防给水管线 3J ———清净下水复用水管线 3P ———生化处理出水复用水管线 1Xa———化产循环水给水管线 2Xa———化产循环水回水管线 1Xb———制冷循环水给水管线 2Xb———制冷循环水回水管线 1L ———冷冻水给水管线 2L ———冷冻水回水管线 1Y ———软水管线 YS ———初期雨水收集管线 1P ———生产废水、生活污水排水管线 2P ———清净下水外排管线 Y ———生产清净下水排水管线 1.2 1P、Y、YS管线采用塑料管材，当管径＜200mm时采用硬聚氯乙烯排水管，粘接连接；当管径≥200mm时采用高密度聚乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口承插连接。其余管线采用碳钢管材，焊接连接。 1.3 工程量 2..编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.2 《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97 2.3 《高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工及验收规范》（企标） 2.4 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 2.5 化二院焦煤五麟100万吨/年焦化工程厂区给排水图纸 3.材料验收 3.1 PVC-U硬聚氯乙烯管、管件均应有合格证及物理性能表。 3.2 硬聚氯乙烯排水管有四个品种，双壁波纹管，环形肋管、螺旋肋管、平壁管，任何一种都符合设计要求。 3.3 硬氯乙烯管应符合的规定： 双壁波纹管材应符合QB/T1916的规定（含环形肋管、螺旋肋管），平壁管材应符合现行国家标准，《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯PVC-U管材》GB/T10023的规定。 3.4 管材、管件入库前应逐根检查，分批分规格堆放，粘接剂及其它密封材料另堆放。 四、硬聚氯乙烯管道安装 4.1根据图纸要求，管沟由测量队放线，甲方监理认可后，为提高开挖速度，管沟采用挖掘机开挖。挖掘机开挖宽度约1.4米，工程量确认须征得监道安装。 4.2 开挖好管沟，必须认真夯实，经测量再次确认合格，打300mm厚3：7灰土，再分层夯实至设计标高，测量队放边桩、放中线，甲方确认后，管道安装。 4.3 管道安装前应根据测量放边桩，按图纸给定的坡度拉一根直线，以便测量管道的坡度。 4.4 管道安装可采用人工安装，沟深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3米时，可用非金属绳索勾住两端管口或将管材用麻绳放入管沟，在槽底将管材运送到位。 4.5 承插内管安装时，一般插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高面依次安装。 4.6 管材长短调整时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏现象。 4.7 管道接头，应采用弹性密封圈柔性接头，公称直小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。 4.8 橡胶圈接口，连接前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口插入承口的深度，是否符合设计要求。 4.9 接口作业时，应先将承口内及插口处用棉纱清洗干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。 4.10插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部放置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，大管径可用麻绳系住，管材用手摇葫芦等工具安装。 4.11 螺旋肋管安装，采用管材厂的提供管接头，用粘剂接口连接。 4.12 粘接接口施工前，应先对管材、管件质量进行全面检查，必须将插口外侧和承口内侧表面擦干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。 4.13 对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证，粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。 4.14插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦干净，静止固化，固化时间应符合粘接剂厂的规定。 4.15管道与检查井连接，窨井先接出500mm长一节管，短管与窨井用中介层作法连接，中介层作法，在管材与井壁部位的外表面先用聚氯乙烯粘接剂，粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的壁内。 4.16窨井与管道采用柔性接头时，可用预制砼套环和橡胶密封接头，砼外套环应在管道安装前预制好，套环砼强度等级应不低于C20，最小壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。 五、管道充水试验 5.1每段管道安装完毕后，应进行充水试验，要求井与井之间管道通水试验，目测水通为合格。 5.2有条件的情况下，可多条管道同时试验，试验方法不变。 5.3试验封口用材料，可采用二种方法： （一）用砖封死管口，抹灰； （二）用废短管，将短管一头焊死，另一头插入被试的管子。 六、管沟回填 6.1管道安装验收合格后应立即回填，应回填到管顶以上管径高度。 6.2沟槽回填从管