可重构制造系统及其若干关键技术研究.pdfVIP

现代制造工程 2ω7 年第 7 期 制造工艺/工艺装备 可重构制造系统及其若干关键技术研究 易湘斌l ，朱佳梦2 ，赵鹏飞1 (l 兰州理工大学机电工程学院，兰州 73∞50;2 常熟开关制造有限公司技术科，常熟 21 55∞) 摘要:介绍可11:构制造的发展历史，闸述可lt构创造系统的定义 、特征及内漏，论述实现制造系统可重构的若干关键技术 以及当前研究和应用现状。 关键词:可重构制造系统;模块化:软构件;集成化 中图分类号:岱1165 文献标识码:A 文.编号 :167 1-3133(2∞7)07-∞56-03 Research of reconfigurable manufacturing system and key techniques Yi Xiang-bin ,Zhu Jia-men矿，Zh晶。 Peng-fei (1 l.anzhou Universily of Science and Technology , Lanzhou 73∞50 ，CHN; 2 Chang声hu Swilchgωr 阳g. co. ,Ltd. , Changshu 2155∞，Jiangsu ， CHN ) Abstract : RMS 皿d its developmenl 四 introduced ， ils definition , characteristice 町、d intension ar咆 P吨斡nled. Some key tcchniques and relatcd re盹arch回曲d applications are olso di皿U回ed. Key wor也:Recoofigurable manufacturing system; Modularity;如{t ∞mponents; Integr81ion 1 可重构制造系统的定义及特征 定义 1:Y Koren 于 1999 年在国际生产工程研究 学会( CIRP)年会上提出，可重构制造系统( Reconfigu- rable Manufacluring System , RMS)是一种为快速调整在 一个零件族内的生产能力和生产功能以响应市场或 客户需求的突然变化，而在初始就设计成的可快速改 变结构、硬件与软件的制造系统f a 1 0 其特点是: 1 )将 加工对象限定在按成组分类的-个零件族内 ;2 )强调 重构是由生产能力和生产功能的变化驱动的 ;3 )要求 在可茧构机床(RMT)的基础上进行重构。 定义 2:肌S 是一种能够按市场需求变化和系统 规划与设计的规定，以重新组态、重复利用和l更新系 统组态或子系统的方式，实现低重构成本、短的系统 研制周期和斜升时间、高的质量和投资效益，可快速 调整制造过程、生产功能和生产能力的可变制造系 统川 。 该定义由盛伯浩等在 2侧 年提出。 其特点 是 : 1 )将加工对象定义在系统规划与设计的范围内 ; 2)强调重构由生产过程(工艺)、生产功能和生产能力 的变化驱动 ;3 )将重构层次由设备组扩展到系统级。 定义 1 强调生产设备层面的可重构，包括加t系 统、物流系统及控制系统重构，是硬重构;定义 2 则 侧重组塑声口 过程层面的可重构 ，更注重制造系统 56 芳为摇摇 整体功能的信息集成，强调在现有设备、人员基础上 实现制造资掘软重构，更符合中国固情。 随着产品多样化和生产日益社会化，单个企业很 难应对激烈的市场竞争 ，需要在企业间建立虚拟企业 敏捷制造联盟。 因此，可重构制造系统不仅要适应系 统级的重构，还要适应更高层的企业级重构。 这种敏 捷化可重构制造系统通过先进的模块化设计技术、制 造设备重构技术、组织调度技术和高素质的人员进行 企业间的系统配置，提高企业应对快速的、不可预测 的市场变化的能力，以获得长期经济效益。 RMS 的关键特征是它的生产率和功能是 目J变的。 它没有固化的硬件和软件，趋于采用开放式控制系统 和软件，并拥有模块化的加工设备以及网络化的信息 共享能力等。 2 可重构制造系统的内涵 综合广义制造的内涵，可重构制造系统包括产品 的可重构、装备的可重构、工艺过程的可置构和生产 组织的可重构等四个主要方面。 2. 1 产品的可重构设计 产品的可重构设计.是利用已有产品，通过少量 的变化和组合，迅速得到用户所需要的新产品。 重点 反映在如下方面: 1 ) 对大规模定制产品，在方案设计 制造工艺/工艺装备 阶段就通过与用户对话的方式实现定制;也可以通过 产品可调节性来实现用户的适应性定制;还可以在保 证功能不变的条件下，通过产品外形的系列化实现定 制化;2)进行面向模块化产品族的设计川，在设计过 程中充分考虑模块化程度、公共模块利用程度、模块 可重用性等因素，从而在产品全生命周期