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第七章 滑动轴承-支承 滑动轴承-支承的组成和类型 滑动摩擦支承 滚动摩擦支承 流体摩擦支承 支承的作用、组成、类型 作用保证轴及轴上零件能准确地绕固定轴线转动。 组成 运动件转动或在一定角度范围内摆动的部分，称为轴颈。 承导件固定部分，用以约束运动件使其只能转动或摆动，称为轴承。 类型按摩擦性质分 滑动摩擦支承 滚动摩擦支承 弹性支承 流体摩擦支承 对支承的基本要求 运动精度高 摩擦力矩小 有一定的承载能力 耐磨性好 对温度变化的稳定性 7.2 滑动摩擦支承 轴颈和轴承表面间为滑动摩擦的称为滑动摩擦支承。 滑动摩擦支承按结构形式可分为 圆柱形支承 圆锥支承 顶尖支承 轴尖支承 一、圆柱形支承 承载能力大，耐磨损； 摩擦力矩较大； 轴承与轴颈之间有间隙，随着轴颈与轴承的磨损，间隙增大，故置中精度降低。 圆柱形支承－轴颈结构 直径大于lmm的轴颈常做成整体式； 直径小于1mm或需用贵重金属的常做成装配式。 圆柱形支承－轴承结构 圆柱形支承－轴承材料 如果轴颈和轴制成一体，轴颈的材料按轴的要求选。 为减小摩擦和磨损，轴颈和轴承应采用不同材料。 圆柱形支承－摩擦力矩的计算 1、支承只承受径向载荷 轴径直径d的设计是影响 摩擦力矩的主要因素。 圆柱形支承－摩擦力矩的计算 2、支承只承受轴向载荷，止推面是轴肩时 圆柱形支承－摩擦力矩的计算 2、支承只承受轴向载荷，止推面是轴颈顶部半径为r的圆。 二、圆锥支承 三、顶针支承的特点 支承是圆锥面定位，轴向间隙可调、对心精度高； 半径小，摩擦力矩小； 接触面积小，压强大，适用于低转速、小载荷的情况。 三、顶针支承－摩擦力矩计算 支承受到径向载荷为2R时，则每一支承中的摩擦力矩为 支承受到轴向载荷时，摩擦力矩为 四、轴尖支承的特点 运转灵敏； 半径小，摩擦力矩小； 置中精度和方向精度不高； 接触面积小，点接触，易磨损； 四、轴尖支承的结构 五、滑动摩擦支承中的润滑 相对速度高，选择粘度低的润滑油； 工作温度高，选择粘度高的； 配合表面，精度高，选择粘度低的； 自动装置、不易加油的机构和大多数野外工作的仪器，不需经常更换润滑油的装置，多用润滑脂。 7.3滚动摩擦支承－ 填入式滚球支承 直角形支承座摩擦力矩最小，可自动定心，但表面接触情况不佳，因此承载能力较低。 圆角形支承座摩擦力矩较大，但承载能力亦大。另外，此种支承不能自动定心。 内球面支承座的摩擦力矩和承载情况则介于上述两者之间，但加工困难。 7.3滚动摩擦支承－刀口支承 刀口支承的特点 刀刃的接触面积小，刀刃要有足够的硬度和耐磨性； 只适用于运动件摆动角度不大的场合； 摩擦力矩小，难磨损； 摆动角度不能很大。 刀口支承－刀的固定方法 压入法 螺钉固定法 刀口支承－垫座的固定方法 压入法 螺钉固定法 胶接法 7.5液体静压支承 液体摩擦支承是指轴颈和轴承之间有一层液体膜，根据液体 膜形成的方法，液体摩擦支承有动压支承和静压支承两类。 气体静压支承