互换性第12章齿轮(讲稿)试卷.pptVIP

1 1 圆柱齿轮传动的要求 2 圆柱齿轮加工误差及评定参数 3 渐开线圆柱齿轮精度标注及其应用 ? 12 渐开线圆柱齿轮传动的公差 1、传递运动的准确性：要求齿轮转一圈，最大转角误差限制在一定值内，保证主动齿轮和从动齿轮协调。 2、传动平稳性：齿轮轮齿啮合时瞬时传动比稳定或变化小。 ? 圆柱齿轮传动的要求 3、载荷分布均匀性：轮齿啮合时齿面接触良好，载荷分布均匀，否则引起应力集中，造成齿面局部磨损，影响使用寿命。 4、合理的侧隙：齿轮啮合时非工作面要有一定的间隙，用以储存润滑油或容纳轮齿受热变形及制造和安装产生误差，保证传动中不出现卡死和齿面烧伤。 齿轮传动及其使用要求 齿轮传动? 齿轮传动和齿轮的功用： 1.齿轮传动——指组成传动的装置的齿轮轴轴承及箱体等零件的总和。 2.齿轮功用——传递动力及运动。 公差与测量技术 11 ? 圆柱齿轮传动的要求 不同场合的要求 1、精密机床、仪表的读数齿轮 2、低速重载（起重机、矿山机械）齿轮 3、高速重载（气轮机减速器） 4、正反转齿轮 1、传递运动准确性 2、传动平稳性 ? 圆柱齿轮传动的要求 3、载荷分布均匀性 4、侧隙要合理 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 二、齿轮加工误差的主要来源及其特点 误差的产生 （1）机床制造误差 ?（2）刀具误差 （3）齿坯加工、安装误差 1、几何偏心 2、运动偏心 3、机床传动链的短周期误差 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 1.影响传递运动准确性的误差参数及测量 1）齿圈径向跳动ΔFr （公差Fr）： （2）误差产生的原因 ——几何偏心 （1）定义：在齿轮一转范围内，测头在齿槽内于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大变动量。 二、单个齿轮的评定指标 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 A、齿坯孔和芯轴间有间隙 B、齿坯端面跳动 C、打表误差 （3）齿圈径向跳动ΔFr的测量 检 测 仪 器 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 齿圈径向跳动检查仪 检测步骤： 将被测齿轮安装在仪器上，松紧合适，即轴向不能窜动， 转动自如。 根据被测齿轮的模数选择测头，将它装在千分表上，再将 千分表装入仪器的表架上并锁紧。 ③ 移动被测齿轮的位置，使测头处于齿宽中部。 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 ④ 松开立柱6后的紧定螺钉，转动调节螺母7，使测头处于齿 槽内，并压表0.2—0.3mm左右，锁紧螺钉，将表针调为0，开始记录数据。 ⑤ 扳动抬升器9，转过一齿，放下抬升器9，记下千分表读数，逐齿测量，记下所有齿的读数。 ⑥.? 数据中最大值减去最小值即为ΔFr 。 判断： 若ΔFr≤Fr，该项目合格，否者不合格。 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 2）公法线长度变动ΔFw （1）定义：齿轮一转范围内实际公法线长度最大值与最 小值之差 （公差Fw ） （2）误差产生的原因：机床分度蜗轮偏心，使齿坯转速不均匀，引起齿面左右切削不均匀所造成的齿轮切向长周期误差 （3）公法线长度测量 ΔFw = ΔWmax - ΔWmin ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 公法线是指k个齿的异侧齿廓间的公共法线长度 公法线千分尺 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 3）齿距累积误差ΔFp（公差Fp）和K个齿距累积误差ΔFkp （1）定义：在分度圆上任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长的最大差值（绝对值）。即最大齿距累积偏差和最小齿距累积偏差的代数差。 ΔFp = L-L′ =ΔFpmax-ΔFpmin ΔFkp是K个齿的齿距累积误差。取2~Z/2个 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 （2）误差产生的原因：几何偏心和运动偏心 （3）测量——相对法和绝对法 ——万能测齿仪 ——周节仪 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 1、2——定位支脚 3——活动量爪 4——固定量爪 5——指示表 周节仪 1——活动测头 2——固定测头 3——被测齿轮 4——重锤 5——指示表 万能测尺仪 A相对测量法——利用圆周封闭原理，以齿轮上任意一个齿距作基准，调整指示表到零位，然后逐齿依次测量各齿对基准齿的相对齿距偏差Δfpt相对 。经数据处理可求出ΔFp ? 圆柱齿轮加工误差及评定参数 例：用万能测齿仪（周节仪）测一齿轮Δfpt相对的读数后，求齿距累积误差ΔFp ? 齿距误差测量结果 0 +1 +1 +2 +5 -2 -6 -13 -19 -22 -27 -35 -43 -48 -45 -44 -41 -36 — +2 +3 +2 +3 +5 -5 -2 -5 -4 -1 -3 -6 -6 -3 +5 +3 +5 +7 +3