冬季施工砼防冻措施.docVIP

炎汝高速公路第25合同段 冬季砼施工措施计划 按照炎汝司监字[2012]155号文件要求，同时结合我项目部砼剩余工程及施工结构情况，为确保冬季砼施工质量及结构安全要求、确保砼施工保温养护、拆模及砼外观、预应力张拉控制与压浆的质量要求，我部编制今冬砼施工措施如下： 一、组织保证措施： 工程部、质检部及试验室是砼冬季施工防治措施主体，施工现场技术管理人员是直接责任人，加强砼入模温度控制、拆模时间控制、保温覆盖养护、张拉压浆温度控制等是砼冬季施工过程工艺控制的关键。 二、施工设施与材料要求 冬季砼施工是指室外日平均气温连续5天稳定低于5度时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。 冬期施工的工程，应预先做好冬期各项准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施（防止材料受水浸入结冰结雪块等）防止施工设施浸水受冻损坏，影响施工操作质量。故，对材料、设施进行覆盖保护十分重要。 冬期施工时，应制定防防冻措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。 焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20度，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。 砼、压浆、砂浆等的拌和用水，一般情况下不得低于5度，如温度较低，还必须施工，应对施工用水加温处理。 主要使用的制浆机、压浆机、张拉机，仪表等设备使用完放回室内或保温地方，防止二次使用冻坏。 三、混凝土配制和搅拌的技术要求 1、配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5#，水灰比不宜大于0.5。 2、用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。 3、浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。 4、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。 5、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。 四、混凝土运输和浇筑的技术要求 1、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。 2、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5度以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。 五、混凝土养护的技术要求 1、混凝土的养护方法，应根据技术要求和现场施工而确定。当气温较低、结构表面系数较大，选用暖棚加热或包裹保温等方法。 2、模板的拆除应符合下列规定： 1、根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。并按业主文件规定：拆模时间不少于30小时，承重模板砼达到强度与弹模量后方可拆模。 2、加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5度 以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20度 时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖。 3、掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定： 在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。 养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5mpa时应采取加热保温措施。 当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15度时，混混凝土表面应覆盖保温养护。 六、预应力张拉 1、在张拉作业前，首先应对张拉设备进行预热，检查油顶、仪表是否灵敏准确，同时张拉过程中保持压力表稳定。 2、预应力在张拉时，除按时间要求外，必须检查砼强度、砼受冻害影响是否有损坏，没有异常再进行张拉。 七、管道压浆要求 1、压浆前，首先检查管道是否畅通，是否砼堵塞或残积水受冻堵塞；用温水通水检查。 2、检查压浆管道是否损坏，是否能够保证正常压浆压强； 3、压浆宜在砼体温度5度以上进行，或采用加热取暖法； 八、冬季施工砌筑工程 1、材料方面： 砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 2、冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20度。砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加1倍，砌石砂浆的稠度要求40-60。 3、冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施： 1、拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80度，砂子不得超过40度，使砂浆温度不低于5度。 2、拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。 3、砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5度时