恒压变频在纺织机中的应用2.docVIP

恒压变频在纺织机中的应用 摘要：本文介绍了恒压变频技术的原理和基本的应用知识，提出了变频技术在纺织机中的用处。 关键词：恒压变频 纺织机 变频调速 Abstract：This article introduced the constant pressure frequency conversion technology principle and the basic application knowledge, proposed the frequency conversion technology in the spinner use. Key words：Constant pressure frequency conversion Spinning and weaving The frequency conversion modulates velocity 一、??? 引言 科学技术的发展，对于改变社会的生厂面貌，推动人类文明向前发展具有特别重要的意义。电气自动化技术是多种学科的交叉综合。特别在电力电子，微电子及计算机技术迅速发展的今天，电气自动化技术更是日新月异。毫无疑问，电气自动化技术必将在建设“四化”，提高国民经济水平发挥重要的作用。 变频调速技术到20世纪80年代才出现的一种以其优异的性能逐步取代其他交流电机调速方式的技术，乃至直流电机调速，而成为电气传动中的电枢。因而说变频调速是时代的产物，只有在技术高度发展的今天才能实现。 变频调速技术具有体积小，重量轻，精度高，通用性强，工艺先进，功能丰富，保护齐全，可靠性高，操作简便等优点，因此在许多行业的设备中广泛使用交流电机变频调速技术，深受使用人员的欢迎，是21世纪的首要传动技术，利国利民。 二、基本原理 近年来，我国纺织行业以面料为突破口，应用高新科技改造传统产业，取得了良好的效果，但随着经济全球化进程的不断加快，纺织工业要在更加激烈的竞争环境中保持优势，还需要进一不提高纺织科技水平。目前纺织行业急待解决的关键技术之一，就是采用高新技术改造传统设备，采用新型纺纱、织造、印染后整理工艺技术和设备，实现纺纱、织造、印染工序自动、连续、高效、以提高劳动生产率，降低生产成本，从而提高产品竞争力。现代化棉纺生产工艺技术包括梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等单机的多电动机独立传动和控制系统，在线检测和控制，单机自动化和工序连续化技术，纺织设备，工艺以及质量的集型的生产设备，如一个10万锭棉纺厂，约有3000太纺布电动机，250太细纱机电动机和160太梳棉电动机。这些电动机的运转率都很高，一年可运转7000h以上。因此，对传统设备进行节能改造，节电潜力是很大的。 1.行业特点 纺织汗液通常将生产的机械分为棉纺机械、印染与后整理机械、针纺机械、化钎机械、非纺造布机械无大类。以纺纱加工为例，棉纺加工是将原棉或化钎制成细纱，一般有梳棉纺纱和精梳纺纱两种方法。梳棉纺纱的流程是：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱。精梳纺纱的流程是：开清棉→梳棉→精梳棉→粗杀→细纱。所用设备有开清机（包括抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机、成卷机等）、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机及后加工的络筒机、捻线机等。面毛纺工是将原毛加工成不同用途的毛纱，毛纺工业根据产品要求及加工工艺为精梳毛纺和粗梳毛纺两大系统。精梳毛港的工艺流程是：初步加工→毛条制造→前纺工程→。粗毛梳纺的工艺流程是：初步加工→和毛加油→梳毛→细纱。所用的设备主要有开毛机、洗毛机、烘毛机炭化机、混毛机、粗纺毛梳机、过桥机、成条机、细纱机、纬编机、圆盘针机、毛巾机等。染整设备包括染整机、染色机、高温染色机等。化钎设备包括纺丝机、螺杆挤压机、计量泵及油剂泵等。 纺纱设备上用的电动机种类达几十种，但绝大多数是由纺织专用三相笼型异步电动机施动，其特点是全封闭、防潮、防腐、防爆。由于纺织车间空气中会有棉尘飞花或绒毛，因此电动机都是全封闭结构。另外，纺织工艺对车间里的温度和湿度都有一定的要求，湿度是根据减少沙线断头的需要决定的，一般为自然环境大气中温度的1.5倍以上，所以电动要应具有很强的防潮性能，对于化纤、浆纱、印染等设备还要求具有防腐、防爆性能。由于各种纺织工艺对纺织机械的不同要求，对电动机就有不同要求。例如：为了减少纱线断头，电动机必须具有软起动、恒转矩的性能；梳棉机有大惯量的特殊起动要求；有梭织机需要快速起动，以克服较大的冲击负载；针织机有减轻张力输线的要求；印染机有恒张力和同步运行的要求；在针织和染整设备中需要实际远距离角度传送，保证同步，如电锭和永磁同步电动机，必须使用中频电源以满足化纤纺丝机不同速度和严格同步调速的要求。化纤纺丝机要求转速高同步性（横向转速一致，纵向比例同步）、转速高精确性、高转速性（