用坐标旋转功能简化钻孔编程.doc

用坐标旋转功能简化钻孔编程 2008-10-8?来源：机电商情网?收藏此信息?推荐给好友 在用加工中心对盘类零件的孔进行加工时，尤其是针对它圆周一圈钻孔的程序编制中，通常采用的方法是用坐标编程法，它对有规律的孔和没有规律孔的编程都是适用的。通过计算孔的坐标值，将坐标值的数据编入钻孔程序，编制一个钻孔循环程序段，然后运行该程序，钻孔即可完成。这种方法计算量比较大，数据繁琐还容易出错，用键盘在加工中心现场输入程序时，由于数据小数较多易造成输入错误，从而将孔钻偏。在华中数控人员的帮助下，经过多次实践，笔者摸索出巧用坐标角度旋转功能钻孔循环子程序的编程方法，即简明又快捷，而且还不容易出错，在生产中使用起来非常方便。 下面通过一个典型盘类零件钻孔编程来具体说明，此工件如附图所示，程序如下： ??? ％1104 ??? N0010 ?G54(工件坐标系选择) ??? N0020 ?M03? S180(主轴正转180r/min) ??? N0030? T0505(刀库的5号刀位5号刀补) ??? N0040? G90 ?G00? Z50(将主轴快速移动到安全高度) ??? N0050? G00? X0? Y0? Z0(X、Y坐标轴快速定位到工件坐标零点) ??? N0060? G68? X0? Y0? P15(旋转15o定义第一孔角度) ??? N0070 ?M98? P0001(调用钻孔子程序) ??? N0080? G68? X0? Y0? P45 ??? N0090? M98? P0001 ??? N0100 ?C68? X0? Y0? P75 ??? N0110? M98 ?P0001 ??? N0120? G68 ?X0 ?Y0 ?P105 ??? N0130? M98 ?P0001 ??? N0140? G68 ?X0 ?Y0 ?P135 ??? N0150? M98 ?P0001 ??? N0160? G68 ?X0? Y0? P165 ??? N0170? M98 ?P0001 ??? N0180 ?G68? X0? Y0? P195 ??? N0l90? M98? P0001 ??? N0200? G68 ?X0 ?Y0 ?P225 ??? N0210? M98? P0001 ??? N0220 ?G68 ?X0? Y0 ?P255 ??? N0230? M98 ?P0001 ??? N0240? G68 ?X0 ?Y0? P285 ??? N0250? M98 ?P0001 ?? ?N0260? G68 ?X0 ?Y0 ?P315 ??? N0270? M98 ?P0001 ??? N0280? G68 ?X0 ?Y0 ?P345 ??? N0290? M98 ?P0001 ??? N0300? G00 ?X0 ?Y0 ?Z50 ??? N0310 ?M05 ??? N0320? M30 ??? ％0001 ??? N0010? G99 ?G82 ?X158.750 ?Y0 ?R5 ?Z-120? P2 ?F100 ??? N0020? M99 ??? G99——返回R点平面 ??? G82——带停顿的钻孔循环指令 ??? X158.75——节圆旋转半径 ??? R5——离端面5mm ??? Z-120——钻孔深度 ??? P2——钻底孔停留的时间 ??? F——进刀量 此程序在现场只需有一台计算器或根本没有计算器的情况下，用口算即能很快编制出程序，高效实用，比传统的计算出坐标值要简练的多。我们再对比一下此工件用坐标数据计算的过程，钻孔坐标数据计算结果如下所示： ??? X1+41.088?? ?Y1+153.341 ??? X2+112.253 ??Y2+112.253 ??? X3+153.341?? Y3+41.088 ??? . 孔加工固定循环 时间：2009-4-30?人气：609?来源：机电商情网 在铣削加工中，工件的孔加工、型腔和凸台加工是数控铣床加工的主要内容。在编程过程中，对于孔加工（钻孔、攻丝、镗孔、深孔钻削等），常常使用孔加工固定循环指令，对于型腔和凸台加工，常常使用子程序，应用循环指令和子程序可以简化加工程序和提高编程的效率。 ? 孔加工固定循环 ? 1.孔加工固定循环的运动与动作 ? ??? 对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面（如图1所示）：初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。在孔加工过程中，刀具的运动由6个动作组成： 图1 孔加工循环的平面 动作1—快速定位至初始点 X、Y表示了初始点在初始平面中的位置； 动作2—快速定位至R点 刀具自初始点快速进给到R点； 动作3—孔加工 以切削进给的方式执行孔加工的动作； 动作4—在孔底的相应动作 包括暂停、主轴