红薯工艺操作规程.docVIP

操作规程 一、清洗工段： 1、开车前的准备工作：检查循环水池的液位是否够用，水枪阀是否关闭，水枪口不能对准有红薯的位置，清洗机内有无物料、杂物，网带输送机链条有无脱扣网带是否破损，提升机畚斗螺栓是否松动或脱落、皮带是否合适（松紧、跑偏等）。 2、一切就绪后，按照规定的开机顺序依次启动：提升机、皮带机、清洗机、水枪泵、水枪阀门、红薯泵、循环水泵。 3、待所有设备都运转正常后，通知冲送开始缓慢进料并逐渐加大进料量到合适为止。 4、冲送时一定要保证给料的均匀性、稳定性以及料和水的混合比例。 5、在设备负荷没有达到设定值之前，操作人员不得离开工作岗位，注意观察每台设备的运行情况，防止超载、堵塞和正常情况下长时间的低负荷运行等。 控制要点： 1、进车间的原料品质必须保证2级以上，如腐烂、黑斑病、沟疤多且深都会影响产品质量。 2、保证物料的均匀性及水和料的混合比例：6-8:1。 3、 为使去石罐的排放达到更好的效果，要根据原料的含杂情况设定排放频率：一般情况下100-400秒排放一次。 4、为保证去石效果，反冲水的压力不得少于0.3MPa。水 量：30-50ｍ3/h。 5、 除草钩要安排专人清理，特别是清洗机前的分水筛不允许有杂草等物堆积，以免影响下水造成泥水翻跃进入清洗机，降低清洗效果。 6、清洗机排水口排出的污水不能太脏或太清，如果水太脏，原料洗不净，应该加大排水量和进水量。如果水太清