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纸箱生产工艺流程;概述;包装纸箱用途;?重量轻
三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2
计算,约600 g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为
2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。
?成本低
其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆
制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保);?易加工
由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印
刷。
?便于储存和运输
由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很
小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不
具备的。
?结构合理
瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱
的抗压、耐破能力。;纸箱包装的不足 ; 纸箱生产工艺
---生产工艺图
; 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板(GB13024-91)和瓦楞原纸(GB13023-91);
用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级
为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜
色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸。;瓦楞原纸 ; 按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而
进口纸中又可细分美卡、俄卡等。;定量(克重):
每平方米原纸的重量(g/m2 )。一般来说目前的克
重范围在100 g/m2 --400 g/m2 。
紧度:
相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量(g/cm3 )。
耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指标反映了原纸的物理性能。;瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V]
形的楞峰接近尖形,如下图所示。;U形瓦楞的特点是: ;V形瓦楞的特点: ; 我国规定(推荐)瓦楞形状介于U形和V形之间,称
为UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料
方面又优于U形。;瓦楞纸板的楞型;楞型
;
运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而
后间距最大,柔软、富有弹性,缓冲性能好。B楞型的平
压强度较高,适合包装较硬的产品,同时由于瓦楞间距
较小,而纸比较平坦,印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦
二者之间,目前单独使用较少。但在合???情况下,可用
BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下,称为微瓦楞,目的是代替
厚纸板。;瓦楞纸板的层数 ; 双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层,
习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易
损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成,一般
将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧,
使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦
楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包
装超重型产品。;;瓦楞纸箱;瓦楞纸箱的结构;瓦楞纸箱的制作 ;瓦楞纸板生产线;纸板形成: ;瓦楞生产线的结构;a)原纸支架。
作用是支撑原纸,使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机,保证换纸时的质量及效率。
b)预热器。
对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。
;c)单面机。
瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机
器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式
(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单
面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质
量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高
工作效率。 ;瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标;d)上纸小车。
将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设
备。
e)输送过桥。
也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸
板,并对单面纸板作初步固化。
f)多重预热器(二重、三重等)。
对从单机输出的单面纸板进行预热,以利于以下的
涂胶及粘合,并保持纸板适当的干燥度。;g)双面涂胶机。
对单面瓦楞另一楞峰进行上胶,使得瓦楞得以粘
合。主要部件有上胶辊和均胶辊。
h)粘合烘干机。
经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式:一是重力辊压载,二是压力板压载,三是气囊压载。除压载方式外,本系统另一主要部件是输送皮带,输送皮带的质量(导热性、透气性等)对纸板的质量也有较大的影响,主要有国产(如沈阳兴中)及进口输送带。;i)纵切压痕机。
与瓦楞垂直方向称纵向,在纵向上
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