模具零件数控加工技术教学课件作者滕宏春习题377项目八：制动器防尘罩曲面凸模加工课件.docxVIP

【知识和能力测试】一、判断题1.在曲面加工中设置的最大步距越大，切削效率越高，但表面质量相应下降。 2.在曲面加工中设置的公差越大，切削效率越高，同时加工精度提高。 3.曲面加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以避免加工中的“过切”与“欠切”现象。 4.曲面加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以避免加工中的“过切”与“欠切”现象。 5.镗杆过长，会产生弹性偏让，造成孔径减小。 6.当麻花钻的两主切削刃不对称时,有可能使钻出的孔产生歪斜。 7.当用工作台进给镗孔时，镗床导轨的直线度误差会使被加工孔产生圆柱度误差；镗削同轴孔系，会产生同轴度误差。 8.镗孔时，切削力的不断变化只能产生被加工孔的圆度和圆柱度误差。 9.镗孔时，镗刀在切削过程中逐步磨损会使孔呈现锥度。 10.镗杆悬伸过长，当镗杆进给镗削时，孔会形成喇叭形。 11.同轴孔的同轴度检验可用塞规。 12.孔加工的定位基准大都是工件的安装基准和测量基准。 13.用检验孔距的方法不能确定孔的轴线与基面的距离及平等度。 14.镗削大直径深孔，采用单刃镗刀镗削，可以纠正孔的轴线位置。 15.用浮动镗刀精镗内孔，可以纠正孔的位置偏差。 16.镗孔出现振纹，可能是镗杆刚性较差或工件装夹不当引起的。 17.对钻孔的表面粗糙度来说，钻削速度比进给量影响大。 18.扩孔加工精度比钻孔加工高。 19.在加工中心和数控车床上镗孔的方法完全相同，均为刀具作旋转运动。 20.不通孔可用浮动镗刀或单刃镗刀来进行加工。 22.采用浮动铰刀绞孔、圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身为定位基准。 23.由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，铰刀直径可预留约 0.01mm的余量，通过试铰以后研磨确定。 24.在深孔精加工中，除了进行镗削，还可以进行磨削，但不能进行铰削。 25.在镗孔系时，为了提高质量，应调整好床身导轨与下滑座之间的间隙，尽量使工作台正、反方向进给。 26.在镗削圆锥面上的孔时，由于孔有一部分为不完整孔，刀具的切削力不均匀，容易引起孔的形状精度误差。 27.微调镗刀转动一格刀尖径向一般移动 0.10mm。 28.浮动镗削时若采用刚性好的镗杆可得到很高的孔的位置精度，并可修正孔的轴线误差。 29.机床主轴孔精加工一般在精镗以后再进行浮动铰孔。 30.加工两端距离较大的同轴孔，可利用回转工作台镗孔。 31.加工孔中间的环形槽时，宜采用插补铣削的加工方法。 32.钻削通孔时为提高生产率，机动进给应到钻通该孔为止。 33.摇臂钻床上可加工大型工件的平行孔系。 34.立式钻床上只能钻削单个孔。 35.钻床只能钻削孔径小于 40mm 以下的孔。 36.摇壁钻床不能钻削小孔，凡孔径小于 15mm 的孔，只能在台式钻床上钻削。 37.钻孔之前对工件预钻一锥坑时，可选用顶角大的麻花钻，以增加定心作用。 38.扩孔钻没有横刃。 39.扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。 40.铰孔是孔的一种精加工方法，精度高，但生产率低。 41.经铰削孔的孔径完全取决于铰刀直径及公差。 42.铰孔能提高孔的尺寸精度及表面粗糙度，还能修正孔的偏斜及位置误差。 43.手铰或机动铰刀完成铰削任务后可用铰刀反转方法退出工件。 44.螺旋槽铰刀多为左旋，以免正转时产生自动旋进现象，也利于排屑。 45.坐标镗床能实现工件和刀具精确定位，故加工的孔距精度高，但孔的尺寸 精度较低 × 46.镗孔加工可提高孔的位置精度。 47.镗削就是将工件的预制孔扩大至具有一定孔径、孔形精度和表面粗糙度要求的切削加工。 48.镗削加工中的加工误差，一般是由于机床的几何精度、刀具的磨损、材料组织和加工余量不均匀以及加工中机床、工件的热变形等原因造成的。 49.斜孔加工完毕以后，孔的尺寸公差、形状公差、孔的角度和坐标位置可以用通用量具和专用量具进行检验。 50.单面前导向镗模适用于加工孔径 D 大于 60mm 的通孔；单面后导向镗模主要适用于加工孔径D 小于 60mm 的通孔和盲孔。 51.镗孔的顺序应把孔距尺寸由大到小的两个孔的加工顺序连在一起。 52.镗小孔前钻孔的位置应尽量准确，留镗削余量应均匀，一般为 0.2mm 为宜。 53.对铸铁箱体上精度为 IT6、表面粗糙度为 Ra0.4um 的孔可用浮动镗削方法来保证。 54.空间斜孔只能在坐标镗床上用万能倾斜转台加工。 55.镗削大直径深孔，采用单刃镗刀镗削，可以纠正孔的轴线位置度。 二、选择题1．在直线或圆弧拟合非圆曲线时，容许的拟合误差等于( )。 A.零件尺寸公差 B.零件尺寸公差的 1/2～1/3 C.零件尺寸公差的 1/5～1/10 D.零件尺寸公差的 1/20 2.( )加工程序编制不能采用宏程序提高编程效率。 A.昆氏曲面 B.球面 C.抛物面 D.