7.12机电设备安装施工方案(12.6)探讨.doc

PAGE  PAGE 358 机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋 （1）管道系统的预留预埋 ①预埋流程 阅图 统计预埋件数量 列表统计预埋件预埋位置尺寸 预埋件安装、固定 预埋件加工制作 灌浇混凝土前的位置尺寸校核 混凝土8小时凝固前的尺寸校核 预埋件安装点测量放线 孔洞非永久性预埋桩的拔除 ②施工预埋的技术准备 在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋的技术及质量控制措施 （a）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋： Ⅰ）根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。 Ⅱ）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留的防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。如图所示： 立柱预埋钢板 楼板顶板下预埋钢板 Ⅲ）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实???料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 Ⅳ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见下图。  成排套管安装 （b）管道固定支架及支吊架在楼板上、管井内、墙、梁、柱上的生根埋件的加工和预埋： Ⅰ）根据管道所在构筑物厚度及管道满水时承重情况，按照设计要求设置预埋钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度，或按照施工安装图集中要求进行预制加工。 Ⅱ）支吊架预埋件加工好后，应敲去焊渣，除去铁锈，表面不得刷漆。 Ⅲ）将预制加工好的支吊架预埋件在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标。如果安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，同时做好预检和隐检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后一次浇注。 Ⅳ）混凝土浇筑完成，模板拆除后，混凝土未凝固前重新核对吊架预埋件的坐标、标高。 （2）电气系统预留预埋 ①在板、墙、柱预埋电气管线时，可将通丝管箍与镀锌钢管连接好，为了防止丝扣生锈，钢管连接前在丝扣处涂抹适量的机油，管口用丝堵堵严。 ②根据钢筋的截面积选择开关盒、插座盒的深度，利用经验公式来确定盒子的深度。如开关盒深度确定方法：盒子深度＝a+b+c+d+10mm，其中：a为钢筋保护层厚度,取15mm；b为竖间钢筋直径；c为横间钢筋直径；d为电管的外径（取SC20管外径）；假如，b=Φ16mm，c=Φ14mm，则应选择15+16+14+26+10=81mm，所以我们选用80mm深的开关盒，且敲落孔距盒底10mm。 ③与木工工长及时联系，知道顶板使用何种形式的模板，如使用竹胶板，就必须商量在有吊顶房间的管路如何穿模板预留，达到不大面积地破坏模板，从而节约材料，降低工程成本。 ④插座盒的做法与开关盒做法相同，做法示意图如下： 砌筑墙体暗配管：配合砌墙埋设立管，管子最好放在墙中心，要堵好管口，墙体上的箱（盒）标高，采用自制白塑料软管抄水平。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管，跨接线焊接固定。 ⑤保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴阳角的距离一致，成排的开关盒之间的水平距离应保持一致。 ⑥要保证强电盒口与弱电盒口的距离在500mm以上，满足盒口与暖气片、管道等的间距规范要求，当插座上方有暖气片时，其间距应大于200mm，下方有暖气片时，其间距离应大于300mm，在一个建筑工程上间距必须保持一致，不符合规范要求时要采取技术措施。 ⑦室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱、接线盒的水平位置不得小于100mm。 ⑧对开关盒、插座盒影响观感的重要部位，如门厅的大理石墙面、浴室、卫生