冷箱吊装方案分解.doc

榆林圆恒LNG项目 冷箱吊装方案 编 制： 审 核： 批 准： 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2012年10月05日 一、设备简介： 冷箱： 该台冷箱为美国原装进口设备：设备形状为矩形高11.125米、长3.81米、宽3.607米，单台设备重量为67T，为整体交货，一次吊装就位。 设备进场道路情况： 进场道路：设备进场道路需机械平整夯实。 吊装工艺构思原则： 首先是安全优先原则：从地基处理、材料选择到吊装工艺的设计计算，以及设备机具的进退场路线选择，都必须本着“确保人员、设备、机具的安全”为原则； 其次是质量保证原则：吊装工艺的选择，必须满足设备的安装质量要求，在确保安全的前提下，应优先考虑安装质量的要求条件； 第三是成本最小化原则：在保证安全、质量的前提下，根据现场的基础相对位置，以及设备的进场时间，优化设备吊装顺序，提高大型机械的利用率，尽可能减少大型机械的进退场次数，让不同的厂家和施工单位，在有限的空间和时间内，进行合理穿插作业，减小各自的窝工损失，提高设备安装的总体进度； 第四是工期最短原则：吊装工艺的设计，在确保安全、质量优先、成本最小的前提下，还应考虑对整体工期的影响，尽可能为后续的工艺配管、地基开挖创造条件，尽可能让后续专业早日开工。 吊装机索具的的准备原则： 为减少工程的投资成本，本现场的大型吊装机索具全部由吊车租赁单位随车配带（包括钢丝绳、卸扣、平衡梁、滑车组等等） 二、编制依据 2．1 《起重机实验规范和程序》（GB5905-86） 2．2 《起重机械安全规程》（GB6067-85） 2．3 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98） 2．4 《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83） 2．5 200T汽车起重机性能参数表； 2．6 设备基础平面布置图（装置区基础平面布置图）； 2．7 最新设备进场信息。 三、吊装程序及主要技术要求 3.1吊车进场前的准备工作 吊车的行走路线清理干净，路基处理达到吊车及板车行走要求的触地压强； 3.2 设备进场前应具备的条件： 3.2．1 基础交接完成，交接资料符合规范和设计要求； 3.2．2 完成基础表面的处理工作，且符合规范和设计要求； 3.2．3 准备好垫铁组，其规格和数量能满足设备运行时的承载力要求，垫铁组的布置形式和间距符合规范要求； 3.2．4 按照规范要求安装垫铁及柱脚板。 3.2．5 找正用的工器具和测量工具符合设备的找正要求，其中的测量工具在检验周期内（比如测量仪器应在检验周期内）； 3.2．6 设备的管口方位图与配管图核对无误；并把特定的管口方位标注在基础上； 3.2．7 吊装用的索具、卡环、导链、道木等准备齐全，确保“量足质优”； 3.2．8 辅吊车（如需要的话）到达预定位置； 3.2．9 安装用的脚手架、梯子准备完毕，具备安装条件； 3.2．10 应急预案中规定的器材，已优质、足量地摆放到预定位置； 3.2．11 吊装用的配合机械及其配套器具已摆放到指定位置；具备随时投用条件； 3.3 吊装程序: 3.3.2 冷箱的吊装的主要技术要求: 3.3.2.1详细检查机索具,外观不得有损伤; 3.3.2.2 每次起吊前必须进行试吊,确认无异常后,再正式吊装就位. 3.3.2.3 吊装指挥人员应与各操作人员事先约定指挥信号的含义,必要时进行预演,不明白指挥含义时,不得操作. 3.3.2.4 所有吊装机械必须按各自的操作规程操作,严禁违章操作; 四、主要吊装设计与