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三、点蚀(Pitting) 点蚀又称为孔蚀是另一种非常局部的腐蚀形式，这种腐蚀的结果是腐蚀区形成蚀斑或者小孔。这些蚀斑通常垂直穿过表面向下。这是一种极其危险的腐蚀，很难被发觉，断裂发生前有极小的质量流失。图17.17是蚀斑腐蚀的形貌图。 蚀斑的机制与电解腐蚀机制相同，就是在斑内或者小孔内发生氧化反应，表面发生还原反应。 人们认为是重力使得腐蚀斑或者蚀孔向下生长，随着蚀孔生长，孔尖端的溶液变得浓稠和高密度。蚀孔最初起始于表面局部缺陷，例如表面划痕，或者成分的微小偏离。 点蚀多发生在表面钝化或者表面镀有阴极保护层的金属上。当钝化膜或阴极镀层发生局部破坏时，裸露的金属就与周围的膜层构成大阴极小阳极的钝化-活化腐蚀电池，使腐蚀向纵深发展成蚀孔。 图17.17 四、晶间腐蚀（Intergranular corrosion） 晶间腐蚀主要沿着晶界发生。结果是试样沿着晶界裂解。由于晶间腐蚀使金属材料固有的强度和塑性突然消失，会造成突发性破坏事故。 金属材料常为多晶材料，表面有大量晶界，晶界处原子排列较为混乱，位错和空位等晶体缺陷在此积累，导致溶质、各类杂质原子在晶界处吸附，甚至析出沉淀相。因此晶界具有较大的活性，在电解质溶液中晶界的腐蚀速度比晶粒的腐蚀速度快。 这种腐蚀在不锈钢中特别普遍。将不锈钢加热到500~800℃，保持足够长的时间，这些合金就对晶间腐蚀非常敏感。原因是热处理使得不锈钢中的铬