电站锅炉_第六章技术分析.ppt

锅炉原理 课件 第六章 锅炉水动力特性与传热 锅炉水动力学基础 强制流动锅炉及其水动力特性与传热 自然循环故障及可靠性校验 自然循环锅炉的水循环及其计算 直流锅炉的启停特点 弹状结构 含汽率x 增大，汽泡开始合并成弹状大汽泡，形成阻力较小的汽弹 1/4 两相流体的流动结构 泡状结构 当汽水混合物中含汽率x 较小时，蒸汽呈细小的汽泡，主要在管子中心部分向上运动 汽水混合物在垂直管中作上升运动 汽、液两相数量，即质量含汽率x 不断变化；汽、液两相间存在相对运动；产生汽泡趋中效应 雾状结构 当含汽率x 再增大时，管壁上水膜变薄，汽流将水膜撕破成小水滴分布于蒸汽流中被带走，汽与水形成雾状混合物，称为雾状或液雾结构 柱状结构 含汽率x 继续增大，弹状汽泡汇合成汽柱并沿着管子中心流动，而水则成环状沿着管壁流动，形成汽柱状或称水膜环状流动结构 2/4 两相流体的流动结构 汽水混合物在水平管中流动 在浮力作用下，形成管子上部蒸汽偏多的不对称流动结构。随着流速减小，流动结构的不对称性增加。当流速小到一定程度时，形成分层流动。管子上部与蒸汽接触，管壁温度升高，可能过热损坏；在汽水分层的交界面处，由于汽水波动，可能产生疲劳损坏 3/4 汽水混合物流速愈小；含汽率愈大；管子的倾角?愈小，汽水分层愈易发生。对自然循环锅炉，管子倾角应大于30?，以防止发生分层流动 两相流体的流动结构 水冷壁管内饱和沸腾可分为核态沸腾和沸腾传热恶化两种工况 水冷壁管内传热 核态沸腾 汽泡强烈扰动，传热性能良好，管内壁温度接近于水的饱和温度，得到良好的冷却 沸腾传热恶化 第一类传热恶化（膜态沸腾） 热负荷很高，管内壁汽化核心急剧增加，形成连续的汽膜，对流放热系数α2 急剧下降，管壁得不到液体冷却超温破坏。特性参数为临界热负荷，对应的x 为临界含汽率 第二类传热恶化（蒸干） 热负荷比前者低、但含汽率很高时（出现液雾状），汽流将水膜撕破或因蒸发使水膜部分或全部消失，管壁直接与蒸汽接触而得不到液体的足够冷却，对流放热系数α2 急剧下降，金属壁温tb 急剧增加造成管子过热而烧坏，特性参数是工质的界限含汽率 4/4 两相流体的速度 质量流速 单位时间流经单位流通截面的工质质量 循环流速w0 上升管开始沸腾处的饱和水的质量流速 式中：G为工质的质量流量； 为容积流量 1/4 真实速度 2/4 两相流体的速度 两相流体的含汽率 3/4 容积含汽率? 蒸汽容积流量与汽水混合物容积流量之比 质量含汽率X 汽水混合物中蒸汽的质量流量与汽水混合物总质量流量之比 截面含汽率φ 蒸汽所占截面与管子总截面之比 上升流动 C1, φβ；下降流动 C1, φβ,临界压力下C→1,而Φ→β 4/4 两相流体的密度 G、Di → Xi → βi→φi→ρi→ hρig（重位压头） 混合物密度ρh 真实密度ρzs 自然循环的基本概念 自然循环的工作原理 下降管中水与上升管中汽水混合物间的重位压头差 使水在回路中产生环形流动，又称为水循环 1/2 简单循环回路压差平衡式 (取向下为正) 式中 H、Hi ―下降管的高度（即循环回路的高度）及上升管各区段的高度，m； ―下降管中工质及上升管各区段工质的平均密度，kg/m3； ?Pxj、?Ps―下降管及上升管流动阻力损失，Pa 自然循环的基本概念 运动压头S y d 下降管与上升管中工质柱重差，维持回路自然循环的动力，用以克服下降管与上升管中工质的流动阻力 2/2 循环倍率K 循环回路中水流量G与回路中产生的蒸汽量D之比，即1kg水全部变成蒸汽需在回路中循环多少次 有效压头S y x 在数值上等于下降管的阻力 简单回路水循环计算 1/10 自然循环锅炉水循环计算的目的 确定各回路平均循环流速w0、工质流量G；循环倍率Kh 确定锅炉总的循环倍率Kg 检验水循环的可靠性 压差法水循环计算 上升管受热, 含汽率X 不断增加，各截面两相流动参数不同，应分区段进行计算，把结构、受热相同的划为一段。A是上升管开始沸腾点 上升管区段的划分 热水段Hrs 从下联箱到A点是热水段，其中Hrq为热前段。采用单相流动计算公式 上升管进入炉膛（B点），水具有一定欠焓，开始沸腾点A的位置需计算确定 含汽段Hq 热水段以外的上升管管段均为含汽段，采用两相流体公式进行计算 2/1