钳工工艺学(第二章)分解.ppt

第二章 钳工常用测量器具 §2-1 长度测量器具 §2-2 角度测量器具 §2-3 形位误差测量器具 §2-4 常用测量器具的维护和保养 §2-1 长度测量器具 一、游标卡尺 1．游标卡尺的类型及结构 游标卡尺可分为三用游标卡尺、双面量爪游标卡尺和单面量爪游标卡尺三种类型，其中三用游标卡尺和单面量爪游标卡尺又各自有带台阶测量面和不带台阶测量面两种形式。 三用游卡尺 双面量爪游标卡尺 单面量爪游标卡尺 2．游标卡尺的基本参数 （1）标尺间距 标尺间距是指沿着标尺长度的同一条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。 （2）测量范围 测量范围是指测量器具的误差在规定极限内的一组被测量的值。 （3）分度值 对应两相邻标尺标记的两个值之差。 （4）最大允许误差（允许误差极限） 对于测量器具，由技术规范、规程等允许的误差极限值称为最大允许误差。 测量范围/mm 最大允许误差 分度值/mm 0.02 0.05 0.10 0～70 ±0.02 ±0.05 ±0.10 0～150 ±0.03 0～200 0～300 ±0.04 ±0.06 0～500 ±0.05 ±0.07 0～1000 ±0.07 ±0.10 ±0.15 游标卡尺外测量的最大允许误差 3. 游标卡尺的标记原理与示值读取方法 钳工常用游标卡尺的分度值有0.02mm、0.05mm两种。 （1）标记原理 1）分度值为0.02mm的游标卡尺 2）分度值为0.05mm的游标卡尺 游标卡尺的标记原理 a）0.02mm的游标卡尺 b）0.05mm的游标卡尺 （2）游标卡尺的示值读取方法 1）读整数 在主标尺上读出位于游标尺零线左边最接近的整数值； 2）读小数 用游标尺上与主标尺刻线对齐的刻线格数，乘以游标卡尺的分度值，读出小数部分； 3）求和 将两项读数值相加，即为被测尺寸数值。 4．使用游标卡尺的注意事项 （1）游标卡尺适用于IT10～IT16尺寸的测量和检验，应按工件的尺寸及精度要求合理选用。 （2）不能用游标卡尺测量铸、锻件毛坯尺寸，也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。 （3）使用前要检查游标卡尺测量爪和测量刃口是否平直无损；两量爪贴合时无漏光现象，主标尺和游标尺的零线是否对齐。 （4）测量外尺寸时，外量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微推力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面，不能偏斜。 测量外尺寸的方法 a）正确 b）错误 （5）测量内尺寸时，内量爪开度应略小于被测尺寸。测量时，两内量爪测量位置要正确，不得倾斜。 a） b） 测量内尺寸的方法 a）正确 b）错误 （6）测量孔深或高度尺寸时，应使深度尺的测量面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜。 a） b） 测量深度的方法 a）正确 b）错误 （7）读数时，游标卡尺应置于水平位置，视线垂直于刻线表面，避免视线歪斜造成示值读取误差。 知识链接 1．数显卡尺 2．带表卡尺 3．游标深度卡尺 4．游标高度卡尺 二、外径千分尺 1．外径千分尺的结构 外径千分尺由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。 0～25mm外径千分尺 25～50mm外径千分尺 2．外径千分尺的标记原理与示值读取方法 千分尺的标记原理 外径千分尺的示值读取方法为： （1）在固定套管上读出与微分筒相邻近的标记数值； （2）用微分筒上与固定套管的基准线对齐的标记格数，乘以外径千分尺的分度值（0.01mm），读出不足0.5mm的数值； （3）将两项读数相加，即为被测尺寸的数值。 千分尺的示值读取方法 3．外径千分尺的规格和测量范围 外径千分尺的量程为25mm，测微螺杆螺距有0.5mm和1mm两种。测量范围在500mm以内时，每25mm为一种规格，如0～25mm，25～50mm等；测量范围在500～1000mm时，每100mm为一种规格，如500～600mm，600～700mm等。 4.使用千分尺的注意事项 （1）千分尺适用于IT6～IT16尺寸的测量和检验，应按工件的尺寸及精度要求正确合理的选用千分尺。 （2）千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。 外径千分尺校零 （3）测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“吱、吱”声为止。 （4）测量时，千分尺要放正，并注意温度的影响。 （5）不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。 （6）为防止尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆。 知识链接 内测千分尺 深度千分尺 壁厚千