《轧钢工艺学》讲稿.ppt

封面 河北联合大学 绪 论 一、课程性质、学习目的和意义 二、轧钢工艺 1、轧制工艺实质？ 2、为什么是轧钢？ 三、授课内容 绪 论 1、轧制工艺基础 2、型材、棒线材生产 3、板、带钢生产 4、管材生产工艺和理论 第二篇 轧制工艺基础 Ⅹ Ⅹ 7.1 轧材的种类 黑色金属（Fe、Mn、Cr及其合金，一般将黑色金属统称为钢铁），可为板材、带材、型材、线材、管材等。 有色金属（Cu、Al、Ti)一般型材用挤压方法生产、尺寸精确，而且它变形抗力低。板带及大批量、尺寸精度要求不高时，才采用轧制方法生产。 Ⅹ 7.1 轻金属（Al、Mg等） 稀有金属（W、Nb等) 贵金属（Au、Ag等） 半金属(Si、As） 铁碳合金-钢材是应用最广泛的金属材料，而大部分的钢材都是通过轧制的方法得到的，因此，我们重点学习轧钢生产工艺。 Ⅹ 一.钢材按钢种可分为（A7,Q235,45#,36Mn2Si） 1.普通碳素钢 甲类钢：只保证力学性能（A）（A0-A7）镇静钢 乙类钢：只保证化学性能（B）（A0F-A7F）沸腾钢 特种钢：既保证化学性能又保证力学性能（C） 2.优质碳钢（碳素结构钢） Ⅹ 同时保证化学成分和机械性能，且S、P等含量比普碳钢要少。分普通含Mn量和高含锰量钢两类： 普通含Mn量的钢：又称为“号钢”，用钢中平均含C量的万分数表示： 如：45# 平均含炭量为0.45% 45# 15# 60# 含Mn量较高的钢：除用两位数字表示钢的含碳量外，另附一个Mn字在后面。 Ⅹ 如：20Mn 含C 约 0.2% Mn0.7~1.0%约1% 65Mn 含C 约 0.65% Mn0.9~1.3%约1% 3.合金钢 按用途： 结构钢、轴承钢、工具钢、不锈 钢、耐热钢、弹簧钢、易切削钢、高速钢等 按退火后钢的金相组织： 亚共析钢、共析钢、过共析钢、莱氏体钢 Ⅹ 按空冷后钢的金相组织： 珠光体类、马氏体类、贝氏体类、奥氏体类及铁素体类 按钢中主要合金元素的类型：锰钢、硅钢、硼钢等 按合金元素总量的多少：低合金钢、中合金钢、高合金钢等 表示方法： 36Mn2Si 平均含碳量用元素符号之前数字的万分之几表示0.36% Ⅹ 冶金元素的含量用元素符号后面数字的百分之几表示，如Mn的含量2%，Si 1% 工具钢例外： 当平均含碳量=1.00%时，含碳量不再标出。（一般工具钢含碳量较高） 平均含碳量1.00%时，含碳量以元素符号之前数字的千分之几表示 如 9Mn2V 含碳量为0.9% Mn2% V 1% Ⅹ 滚动轴承钢： 含Cr量的千分之几表示，并冠以“G” GCr15：G表示滚动轴承钢，含Cr量1.5% 二.按断面形状分： 1.板带钢 按生产方法分：热轧板带、冷轧板带 按 产品厚度分：薄板、中厚板、箔材 Ⅹ 按用途分：锅炉板、桥梁板、汽车板等 板带钢产量在工业先进国家占钢材总量的50%~60%在我国占30%多 2.型线材：Ф4.6~ Ф 50mm 型钢品种最多： 按用途分：常见型材（方、圆、角、工、槽） 专用型钢（钢轨、钢桩、窗框钢等） 按断面形状：简单断面，复杂断面 简单断面： 过其横断面轮廓上任意点作切线一般不交于断面之中 Ⅹ 按生产方法分： 轧制型钢、焊接、弯曲型钢 除上述一些品种外： 周期断面型钢和特殊断面钢材 周期断面：螺纹钢、竹节钢 特殊断面：钢球 、车轮轮毂等 工业先进国家，型材产量占30%~35%，我国占50%以上。 3.钢管： 按用途分： 输送管、锅炉管、钻探管、注射针管等 Ⅹ 按生产方法分： 无缝钢管、焊接管、冷轧管、冷拔管等 工业发达国家产量占10%~15%，我国约占8%~10% 用轧制的方法生产钢材，有其优点：生产效率高，最适合于大批量生产，质量好，金属消耗少，生产成本低。 Ⅹ 7.2 轧钢生产系统及生产工艺流程 一.在介绍轧钢生产系统之前，首先介绍 模铸和连铸 模铸： 将钢水浇铸在一个个钢锭模内，钢水冷却凝固后脱模成为钢锭，然后送到轧钢车间，经加热后用初轧机（或开坯机）将其轧制成多种规格的钢坯，然后再经成品轧机轧制成各种钢材。 Ⅹ 这种生产方法仍在钢材生产中占着重要地位。 连铸： 将钢水直接浇铸成一定断面形状和规格钢坯的连续铸钢生产连铸坯的过程 。 中间罐： 贮存一部分钢水，保证连续铸钢，减小钢水注入后结晶时产生的冲击力稳定钢流和分流，分离钢水带下的炉渣和非金属夹杂物。 Ⅹ 结晶器 ： 无底水冷装置，强制钢锭迅速冷却，规定铸坯形状。 夹送辊： 防止铸坯因为内部钢液静压力的作用产生“鼓肚”，对铸坯运动起导向作用。 拉矫机： 拉辊：拉着钢坯向前运动。 矫