第章电火花加工(教案).docVIP

单元（章节）备课笔记首页 教 师 董金梁 教 研 组 机电教研室 编写日期 审批日期 教学内容第4章 电火花加工总课时目 的 要 求1、掌握电火花加工的原理； 2、掌握电火花加工的工艺规律。 重 点1、电火花加工的原理和工艺规律。 难 点电火花加工的工艺规律章 节内 容课时分配4.1电火花加工的机理、特点及分类 4.2电火花加工过程中的基本工艺规律4.3工作液  课时授课计划 授课日期班 别题 目4.1 电火花加工的机理、特点及分类目 的 要 求1.掌握特种加工解决的问题 2.了解加工原理 3.掌握特种加工的特点重 点1.特种加工解决的问题 2.掌握特种加工的特点难 点特种加工解决的问题教 具多媒体课件、教学视频、挂图教学方法理论讲授---注重引导 板 书 设 计 教 学 过 程 1.特种加工的出现 2.特种加工解决的问题 3.加工原理 4.特种加工的特点 一、新课导入 4.1 电火花加工的机理、特点及分类 一、机理 1.基本原理 在加工过程中，使工具和工件（正、负电极）之间不断产生脉冲性放电，靠局部瞬时的高温把工件多余的金属蚀除，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量要求。 2.需解决的问题 1）合理的间隙； 2）局部高电流密度； 3）脉冲放电； 4）排屑。 解决办法：使用脉冲电源盒放电间隙自动进给系统，在具有一定绝缘强度和一定粘度的电介质中进行放电加工。 电蚀的主要原因：放电时火花通道内产生大量热，达到很高的温度，使金属局部溶化、汽化而蚀除，形成放电凹坑。 3.工作液(绝缘介质)的作用 1) 形成火花放电通道,在放电结束后恢复间隙的绝缘状态; 2) 对放电通道压迫作用; 3) 帮助电蚀产物抛出和排除; 4) 清洗、冷却工具与工件 4、 加工过程 (1)介质电离击穿，放电通道形成 (2) 电极材料的熔化、气化热膨胀 (3) 电极材料的抛出 (4) 极间介质的消电离 二、特点 1.适用材料范围广：材料的可加工性主要取决于热学性能 2.特殊及复杂形状零件 3.脉冲参数可以在较大范围内调节：粗0.01mm、Ra0.63-1.25um；精0.002-0.004mm、Ra0.04-0.16 4.直接利用电能加工，易实现自动化 三、分类 按工具电极的形状、工具电极和工件的相对运动的方式和用途分： 电火花穿孔成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削和镗磨、电火花展成加工（同步共轭回转加工）、电火花表面强化与刻字。 前三属于电火花成形加工方法，后三种属于表面成形加工。 应用最广泛：电火花穿孔成形和线切割。 四、电火花加工的应用 分通孔（穿孔加工）和盲孔（成型加工）。 1)型腔加工：加工各类型腔模及各种复杂的型腔零件； 2)穿孔加工:各类冲模,异型孔及微孔; 3)高精度曲面; 4)表面强化,刻画、打标等. 二、小结： 主要讲述电火花加工的机理、特点及分类。 三、作业： 电火花加工中，什么叫极性效应？在生产中如何利用极性效应？ 四、预习： 4.2电火花加工过程中的基本工艺规律课时授课计划 授课日期班 别题 目4.2电火花加工过程中的基本工艺规律目 的 要 求一、掌握影响放电蚀除量的主要因素重 点1．极性效应 2．覆盖效应 3．电参数难 点覆盖效应、电参数教 具多媒体课件、教学视频、挂图教学方法理论讲授---注重引导 板 书 设 计 教 学 过 程一、影响放电蚀除量的主要因素 1．极性效应 2．覆盖效应 3．电参数 4．金属材料对电蚀量的影响 5．工作液对电蚀量的影响 一、新课导入 一、影响放电蚀除量的主要因素 1．极性效应 （1）定义：相同材料两电极的被腐蚀量不同的现象。不同材料更明显。工件接正极——正极性加工，反之称负极性加工。 （2）在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影响，其中主要原因是脉冲宽度。 （3）窄脉宽度——正极性加工；宽脉冲宽度——负极性加工。 在实际加工中，要充分利用极性效应，正确选择极性，最大限度地提高工件的蚀除量，降低工具电极的损耗。 2．覆盖效应 定义：在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层的现象。合理利用覆盖效应，有利于降低电极损耗。 在油类介质中覆盖层主要是石墨化的碳素层，其次是粘附在电极表面的金属微粒粘结层。碳素层的生成条件主要有以下几点：