荣恒露天煤矿质量标准化手册修改教材.docVIP

PAGE  PAGE - 14 - 一、荣恒露天煤矿穿孔安全质量标准化评分表(83分) 项目项目内容基 本 要 求标准 分值评 分 方 法得分一、综合技术管理（22分）设 计有穿孔设计并按设计布孔，有明显标识 7查资料和现场。1项不符合要求扣1分 出入口1个穿孔区只允许留2个以下的出入口 2查现场。1处不符合要求扣1分 持证上岗设备操作人员应按规定持证上岗 3查资料和现场。未持证上岗不得分 验收资料有完整的钻孔验收资料 5查资料。无验收资料不得分，资料不齐全1处扣1分 合格率钻孔不合格率小于5％ 5查资料。钻孔不合格率大于5％不得分二、穿孔规格管理（17分）单斗 挖掘机 孔深 孔深与设计误差不应超过0.5m 4查现场。超过0.5m，每孔扣1分 孔距 孔距与设计误差不应超过0.3m 4查现场。超过0.3m，每孔扣1分 行距 行距与设计误差不应超过0.3m 4查现场。超过0.3m，每孔扣1分 坡顶距钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.3m 5查现场。超过0.3m，每孔扣1分 三、穿孔操作管理（20分）护孔钻机在穿孔完毕后应按要求进行护孔 4查现场。1处未护孔扣1分 调钻钻机在调动时不得压孔 6查现场。有1处压孔扣2分 预裂孔线预裂孔线与设计误差不应超过0.2m 5查现场。超过0.2m，每处扣1分 钻机钻机完好可靠 5查现场。发现有故障作业不得分四、钻机安全管理（16分）边孔钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不应小于安全规定，应垂直于坡顶线或夹角不应小于45° 6查现场。安全距离不足、不垂直或夹角小于45°，每处扣2分 调平穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业 3查现场。未调平，每处扣1分 除尘钻机应配备除尘设施 4查现场。除尘设施不完好，每次扣2分 行走钻机在行走时应执行《煤矿安全规程》要求 3查现场。不符合要求不得分五、特殊作业管理（8分）危险作业钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业，应有相应安全技术措施 4查资料和现场。无安全技术措施。每1项扣2分 补孔在装有炸药的炮孔边补钻孔时应制定安全技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行 4查资料和现场。无安全技术措施扣2分，炮孔距离不足扣2分二、荣恒露天煤矿爆破安全质量标准化评分表(79分) 项目项目内容基 本 要 求标准 分值评 分 方 法得分一、综合技术管理（17分）设计应有爆破设计并按设计作业 3查资料和现场。无爆破设计不得分，未按设计作业1处扣1分爆破区域清理1.爆破区域外围应设置警示标志，且设专人检查和管理；????2.起爆前，应清理爆破区域内一切障碍物 6查现场。1项不符合要求扣2分 安全操作施工过程应按照安全技术措施要求进行操作 4查现场。1项不符合要求扣1分 持证上岗爆破作业人员应按规定持证上岗 4查资料和现场。发现1人未持证上岗不得分二、爆破质量（21分）单斗挖掘机爆堆 高度爆堆高度不应超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1—1.2倍 3查现场。1处不符合要求扣1分 爆堆沉降及伸出爆堆沉降度和伸出宽度应符合爆破设计和采装设备要求 3查现场。1处不符合要求扣1分 拉底采后平盘不应出现高1m、长8m及以上的拉底 4查现场。1处不符合要求扣1分 大块爆破后超限大块每万立方米不应超过3块 4查现场。每超1块扣1分 硬帮坡面上不应残留长5m、宽2m及以上的硬帮 3查现场。1处不符合要求扣1分 伞檐采过的坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐 4查现场。1处不符合要求扣1分 三、爆破操作管理（16分）装药应按设计要求装药 4查资料和现场。1处不符合要求扣2分 充填充填高度应按设计施工 4查资料和现场。1处不符合要求扣2分 警戒距离爆破安全警戒距离，按《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》执行 4查现场。小于规定距离不得分 爆破 飞散物爆破震动、爆破冲击波、个别飞散物安全距离应符合爆破设计要求 4查现场。不符合要求不得分四、爆破安全管理（13分）气候要求爆破作业不应在夜间、大雾天、雷电雨天进行 4查现场。违反规定不得分 特殊爆破在采空区和火区爆破时，应按爆破设计施工并采取安全措施 3查资