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一、编制说明
1、编制依据
(1)S256闻集至六十铺段改建工程02标两阶段施工图设计文件;
(2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);
(3)《中华人民共和国安全生产法》;
(4)《建设工程安全管理条例》;
(5)《建设工程安全生产管理条例》;
(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》;
(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(8)本项目已批复的施工组织设计.
2、编制目的
为了能够科学的指导施工,合理组织机械、劳动力,精细管理施工过程,防范安全事故发生,确保工程的施工进度和质量。特编制本施工安全专项方案。
3、适用范围
本方案适用于S256闻集至六十铺段改建工程02标桥梁工程立柱施工。
二、工程概况
S256闻集至六十铺段改建工程02标项目起点桩号K20+430,终点桩号K45+500,路线全长25.07Km。该道路公路等级为一级公路,设计速度为80Km/h。路基设计宽24.5m,双向四车道,路面采用沥青混凝土路面。道路沿线与阜新高速、S202、京九铁路等相交,同时与X047、X051等县道相交叉。沿线设有特大桥1座、中桥8座、小桥3座。
本项目所有桥梁共有立柱170根,其中阜新高速跨线桥1.4m的立柱96根,1.8m的8根,2m*2m立柱8根。K27+327吴庄中桥共有1.1m立柱12根,K30+890前王小庄中桥1.1m立柱12根,K36+122阜地新河中桥1.3m立柱14根,K40+225后张庄中桥1.1m立柱12根,K45+718曾王庄中桥1.3m立柱共有8根。
三、施工方案
(1)钢筋加工及安装
①钢筋笼制作采用在钢筋场加工成型,运至现场,整体安装。
②钢筋的品种和质量、焊条的牌号和性能、钢筋的加工要符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)及设计要求进行。
③钢筋加工时要将表面的油渍、漆皮、鳞锈清除干净,钢筋应平直无局部弯折。
④按照设计图纸的规定,先绑扎安装加劲筋,然后按规定的根数布置主筋,每隔2m设一道加劲筋,排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上,再按设计规定间距焊接箍筋。
⑤主筋接长采用直螺纹套筒连接,其接头型式、适用范围、连接要求应满足:《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)和《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》-QYJ16-2003。
⑥钢筋的下料长度按实际??长来确定,钢筋在制造时要保证骨架不变形,接头相互错开,使钢筋骨架同一截面处接头数量不超过钢筋总数量的50%。
⑦在钢筋制作完成后将砼垫块绑扎在钢筋侧部十字交叉处,以保证混凝土保护层厚度,砼垫块呈梅花型布置,间隔不大于100cm。须保证保护层厚度误差控制在±5mm以内。
⑧钢筋骨架安装到位后,用缆风绳四角固定,防止钢筋骨架倾覆。
⑨钢筋加工及安装质量标准:
序号检验项目允许偏差(mm)检验方法及频率1受力钢筋间距两排以上排距±5尺量每构件2个断面同 排±202横向水平钢筋、箍筋间距±10尺量每构件5-10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量 每个构件抽查30%宽、高或直径±54保护层厚度±5沿模板周边检查8处(2)模板安装
①墩柱采用整体式定型钢模板,为确保外表光洁美观,立柱不出现水平接缝,模板高度根据图纸中立柱高度选择,模板用螺栓连接成整体,先在地面上进行试拼组装,模板拼缝处贴双面胶带,防止因漏浆混凝土表面产生砂线,模板外部用螺栓联接紧固。立模前模板先在平地上整节拼装好,再通过吊机从钢筋笼顶套下。
支设模板时与测量工程师配合,使墩柱模定位准确,垂直度满足要求,在整个施工过程中,为了严防跑模,对模板采用多根风缆多方向固定法固定。模板支撑采用钢支架,对称支撑牢固。施工操作支架与模板不得相连,以防模板倾斜变形。安装模板时用吊垂球的方法进行安装,然后用两台全站仪校核、调整模板垂直度。
②模板安装前内表面要磨光,涂脱模剂,脱模剂采用优质清机油,不得使用废油料。
③安装柱模时,应防止模板移位和错台。柱模四面应设揽风绳,用缆风绳调整模板的位置并固定,模板安装过程中,必须设置临时防倾覆设施。
④模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注砼。浇注过程中,发现模板有超过允许值时应及时纠正
⑤模板安装允许偏差:
序 号项 目允许偏差(mm)1模板标高±102模板内部尺寸+5,03轴线偏位84模板相临两板表面高低差25模板表面平整0⑥对于没有柱间系梁的立柱一次浇筑成型,对于高墩中间有柱间系梁的17、18#墩,第一次浇筑施工至连系梁底标高位置,然后再进行连系梁部分立柱的施工。
(3)砼浇筑
①墩柱混凝土
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