第6章水泥熟料的烧成7-8汇编.ppt

干法水泥生产工艺;第六章 水泥熟料的烧成;主要内容及要求;回转窑煤粉燃烧器的作用： (1) 向窑内输送燃料和空气； (2) 组织燃料和空气及时、充分的混合； (3) 保证燃料进入回转窑后尽快、稳定的着火，迅速、完全的燃尽。 因此，回转窑煤粉燃烧器的性能对烧成系统的可靠性和经济性起着主要作用。;回转窑煤粉燃烧器的发展： 单风道 三风道 四风道 五风道。 风道越多，性能越好，但结构越复杂，重量越重，造价越高，使用时容易弯曲变形。 从煤风与空气混合的效果看，燃烧器可分为 分割式四风道燃烧器其通道分为外轴流风、煤风、内轴流风、内旋流风，其中外轴流风是轴向喷射的，风道为连续成形，由于分割式燃烧器将煤风分割成四股喷射，煤粉喷出后在圆周方向不均匀，在形成火焰完整性方面与旋流式有一定差距，而且增加了煤风通道的磨损。;旋流式煤粉燃烧器是利用直流风与旋流风形成组合射流及中心风形成的平衡流的方式来强化煤粉燃烧，由于燃烧器的结构特殊，煤粉被送入燃烧区域内，通过涡流、回流等方式和喷射效能，使煤粉与燃烧空气充分混合、迅速点燃并充分燃烧。 当前性能优良的旋流式四风道煤粉燃烧器一次风用量可降到5%~7%，甚至3%~4%，既可以烧优质烟煤，也可以烧劣质煤、低挥发分煤、无烟煤、石油焦、煤页岩、废轮胎和生活垃圾等。;衡量燃烧器性能优劣的重要指标是一次风用量。 因一次风温度较低（室温），其用量越少则煤粉空气混合体达到燃点温度所需的热量越少，越容易着火燃烧。一次风用量少，意味着煤粉燃烧时所用的二次风多。 经验表明每减少1.0%一次风量将节省熟料热耗4.8kJ/kg。 ;回转窑对煤粉燃烧器的要求： ⑴对燃料具有较强的适应性 ⑵火焰形状能使整个烧成带具有强而均匀的热辐射，有利于熟料结粒、矿物晶相正常发育，防止烧成带扬尘，形成稳定的窑皮，延长耐火砖使用寿命； ⑶保证煤粉燃烧后热态不变形，射流均匀稳定，形成良好的火焰形状； ⑷避免产生峰值温度，使窑内温度分布合理； ⑸受喂煤量、煤质和窑情变化波动的影响小，火焰稳定； ⑹结构??单，调节灵敏、方便，适应不同窑情的变化，满足烧不同煤质和形成不同火焰的要求。;回转窑煤粉燃烧器的设计： ⑴受限射流 特点：①静压随着远离喷口而逐渐增加；②形成一种回旋漩涡，它可以将热量从燃烧室内温度较高的区域传输到温度低的预热区，并把火焰尾部的燃烧产物反向送到前面喷口附近的入口区域内。 ;回转窑煤粉燃烧器的设计： ⑵旋转射流 内涵：射流从喷口喷出时不仅有轴向和径向速度，而且还伴随有绕纵轴旋转的速度。 回转窑四风道煤粉燃烧器均设有螺旋体，可借此产生具有内部回流区的环形旋转射流。内部回流区的存在可以增加火焰的稳定性和燃烧强度，形成一种短二阔的火焰。在燃烧器出口处，这个回流涡流越大，火焰就越稳定，燃烧强度越高。内部回流区还可以使下游炽热的燃烧产物回流到火焰根部以提高该处一次风和煤粉的温度，促进低挥发分燃料的燃烧。;四风道煤粉燃烧器的特点： ⑴一次风用量小，节能显著 一次风降低还有三个好处： ①窑内的废气生成量减少，因而窑尾预热器出口的废气热损失降低，这部分节能也相对明显。对NSP窑这部分热损失约占熟料热耗的22％～29％，不可小觑。 ②多用高温二次风，对加速煤粉燃烧更加有利。 ③因一次风量小，煤风和净风风机的电动机功率可减小，TJB型四风道为三风道的50％～60％，因此节电。;四风道煤粉燃烧器的特点： ⑵风速高，推力大 煤粉燃烧的过程基本上可分为四个阶段，即风煤混合、挥发分析出、化学反应和残碳燃尽并放出燃烧产物。 风煤混合所用的时间比后面三个阶段的总和还要长，可见风煤混合充分均匀是燃烧的先决条件。 四风道的煤和风是在管外混合，既有速度差，更有方向差，还有压力差，所以风煤混合既充分又均匀，为低涪眭煤的燃烧创造了更为有利的条件。;四风道煤粉燃烧器的特点： ⑶调节灵活，火焰形状可以多变 可以适应任何窑情的变化，特别是可以顶烧。因为除由外风和旋流风阀门通过调节开度来改变喷出速度外，有的还可以在操作中改变喷出面积，从而改变风速，进而改变火焰形状。但是，操作就比较复杂，不易掌握好。 ;四风道煤粉燃烧器的特点： ⑷火焰形状好，没有峰值温度 火焰形状好，包括热力强度高，窑内温度分布才会合理，进而热工制度才能稳定。三风道存在气体过早扩散，导致峰值温度产生。 为解决这个问题，法国皮拉得公司发明了拢焰罩，避免气流过早扩散，使火焰在根部形成一个“缩颈”。这样就可避免峰值温度产生，从而可延长窑口筒体、窑口护板和窑口耐火衬料的使用寿命，对提高窑的运转率有重要意义。;四风道煤粉燃烧器的特点： ⑸外风通过间断出口喷出，永不变形 许多三风道，原来外风都是通过环形间隙喷出。因其在半径最