成果申报书解析.doc

PAGE  PAGE - 9 - 附表一： 科学技术进步奖申报书 一、项目基本情况 专业组别成果登记号档案分类项 目 名 称高强锚杆在井下巷道中的应用主要完成人主要完成单位主 题 词高强锚杆 项目起止时间起始： 年 月完成： 年 月申报单位 联系人姓 名电子邮件邮 编地 址办公电话移动电话注：专业组别、成果登记号、档案分类由总办室负责统一填写。二、项目简介 立项背景和目的意义： 随着矿井向深部延深，瓦斯含量及矿山压力显著增大，瓦斯含量的增大，客观上要求不断增大巷道的通风断面；支护显得尤为困难，不但传统的棚式支护手段，因其被动支护强度底，支架断梁折柱，无法正常使用；就是常规的等强锚杆，在回采过程中因其矿压过大，也常发生大面积拉断，造成支护失效冒顶；支护条件的恶化，迫使我们不断寻求增加支护强度的途径。 项目研究主要内容： 我公司按MT146.2—2002标准生产的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，广泛适用于煤矿井巷锚喷支护工程、井筒设施、建筑物抗震加固和其他支护工程。无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体采用MSGLW-500螺纹钢，选材合理，加工科学配套，技术含量高。锚杆杆体与锚固剂药卷、小孔径钻孔三径匹配实现高锚固力。无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体具有与附件的强度性能配套，整体强度大大提高，各附件配套使用，实现机械一体化安装，产生较高的初锚力等特点。通过采用高强锚杆进行应用，发现通过合理的布局支护方式可以提高巷道支护强度，延长巷道的服务年限，减少巷道的后期维修量和返修量。  解决的关键问题和创新点: 通过使用高强锚杆，使矿井中巷道的围岩变形得到了有效控制，出现杆体断裂的现象、造成前掘后修、多次翻修甚至冒顶片帮的局面也得到良好改善，在安全防护措施方面取得了关键创新。 推广应用情况: 目前，本技术已??面推广实施，并在该矿进行了安装试运行。通过试点，取得了良好的使用效果和口碑，提高了巷道支护强度，延长巷道的服务年限，减少巷道的后期维修量和返修量。大处上，节约了成本，提高了原煤产量，小处上为公司提高了收入。  （字数控制在3000字左右） 三、项目详细科学技术内容 一、立项背景： 随着矿井向深部延深，瓦斯含量及矿山压力显著增大，瓦斯含量的增大，客观上要求不断增大巷道的通风断面；支护显得尤为困难，不但传统的棚式支护手段，因其被动支护强度底，支架断梁折柱，无法正常使用；就是常规的等强锚杆，在回采过程中因其矿压过大，也常发生大面积拉断，造成支护失效冒顶；支护条件的恶化，迫使我们不断寻求增加支护强度的途径。 二、总体思路： 近年来，煤巷锚杆支护技术发展迅速，并在行业内取得了巨大成效。但是，随着矿井开采深度的不断增加，出现了大量深井高地应力煤巷，由于构造应力场复杂，围岩破坏严重，虽然该类巷道大都采用了等强螺纹钢锚杆支护，但其中大部分巷道的围岩变形仍然得不到有效控制，甚至出现杆体断裂的现象，造成前掘后修、多次翻修甚至冒顶片帮的被动局面，给深部矿井的安全开采带来了巨大威胁。高强锚杆支护能克服以上的缺陷，切实提高巷道的使用寿命，节约煤矿生产成本。 三、项目研究主要内容： 我公司按MT146.2—2002标准生产的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，广泛适用于煤矿井巷锚喷支护工程、井筒设施、建筑物抗震加固和其他支护工程。无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体采用MSGLW-500螺纹钢，选材合理，加工科学配套，技术含量高。锚杆杆体与锚固剂药卷、小孔径钻孔三径匹配实现高锚固力。无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体具有与附件的强度性能配套，整体强度大大提高，各附件配套使用，实现机械一体化安装，产生较高的初锚力等特点。通过采用高强锚杆进行应用，发现通过合理的布局支护方式可以提高巷道支护强度，延长巷道的服务年限，减少巷道的后期维修量和返修量。 产品使用与安装 1根据设计要求确定锚杆孔位，用钻机打孔。 2用压风吹净孔内岩粉。 3将锚固剂送入孔底，用锚杆顶住开始搅拌（搅拌时间按锚固剂的型号规定），搅拌完毕，卸下搅拌机具，达到等待时间后，卸下搅拌连接头，装上锚盘、球型垫圈、磨擦垫圈、螺母，并用专用扳手拧紧螺母。 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及托盘技术参数 MSGLW-500/20MSGLW-500/22序号项 目技术要求允差技术要求允差1杆体 尺寸杆体公称直径（mm）20——22——杆体内径（mm）20.4±0.322.07±0.4杆体长度（mm）L±10L±10