500T碱回收锅炉安装焊接工艺方案.doc

新疆博湖苇业有限公司 碱回收锅炉安装工程 WDLZ58/3.82-1型 锅炉焊接方案 编制： 李志宇 审核： 敬祖成 审批： 王凌云 四川省华川安装工程有限公司 二0一一年七月 目 录 1、工程概况 2、引用标准 3、对焊接人员的要求 4、焊接方法及焊接材料选用 5、钢材焊材使用要求 6、焊接工艺评定及焊接代样试件按规定执行 7、焊接过程 1、工程概况 我公司即将安装的新疆博湖苇业有限公司WDLZ58/3.82-1型碱炉是造纸生产线碱回收系统燃烧工段的主要设备，是利用纸浆厂蒸煮纸浆黑液经浓缩后作为锅炉燃料，在炉内焚烧以回收黑液中的碱与热能使之再利用，以利环保节约成本;同时, 黑液燃烧产生的热能利用炉体受热面吸收后转化成蒸汽供生产用,此炉属特种设备管理范围；此炉工作量大，工作周期相对较长，属重点控制设备。 此锅炉为单锅筒自然循环黑液锅炉，炉膛四周由膜式水冷壁组成，炉膛出口布置气冷屏、省煤器和空气预热器。锅炉采用全钢架结构，全悬吊、全密封式结构，全部负荷除尾部的空气预热器外都通过吊杆挂在构架顶板上。本锅炉最大件为锅筒，直径为φ1600×46㎜，重约15.8吨，长度约为8430㎜，锅筒通过吊架悬挂在标高40米炉顶钢架的梁上，锅筒中心标高为＋36000㎜;由4根φ219×10mm集中下降管从锅筒最低点引出至炉底下部，再用24根φ108×5.5的分散管与下联箱相连。水冷壁中汽水混合物经水冷壁上集箱的22根φ133×6mm和4根φ108×5.5引出管引入锅筒 ，炉膛截面尺寸为5760×5760mm；炉膛水冷壁由前、后、左、右水冷壁及左、右小水冷壁制造厂分段供货，现场组对施焊而成。尾部设有沸腾屏、省煤器，利用烟气可将除氧器泵来的水预热后进入锅筒汽化；此炉燃料为苇浆或木浆混合浆黑液，烟气经炉膛水冷屏吸热后进入尾部烟道竖井中与省煤器进行热交换后由引风机经烟囱排入大气。 此碱炉受热面由前、后、左、右水冷壁及左、右小水冷壁组成的上升管系统、省煤器、沸腾屏、汽冷屏、低温过热器、高温过热器而组成。此受热面管道多焊接量大，要求高，施工难度大，是碱炉的一个重要组成部分。受热面与下降管、引出管、锅筒、集箱、蒸汽连接管构成一个整体产生温度为450℃、压力为3.82MPa的蒸汽送入发电系统。 本工程的碱炉其型号为WGZ-82/4.1-1型，锅炉主要技术经济指标和有关数据如下： 燃料性质 苇浆黑液 日处理量黑液固形物量 500tds/d 额定蒸发量 58t/h 额定蒸汽出口压力 3.82MPa 额定蒸汽出口温度 450℃ 给水温度 130℃ 入炉黑液浓度 55% 入炉黑液温度 110℃ 省煤器出口烟温 250℃ 热风温度 150℃ （1）、锅筒 锅筒直径为1600mm，壁厚为46mm，筒体全长8430mm，筒身由Q345R钢板卷制焊接而成，封头是用同种钢板冲压而成。 （2）、水冷系统 炉膛为正方形5760×5760mm，炉膛水冷壁采用全焊接膜式水冷壁结构（包括炉膛、炉顶），由φ60×5的管子和扁钢焊接制造而成，节距为80mm。炉膛水冷壁回路根据沿炉膛的热负荷分配曲线和炉膛水平环带热负荷曲线化分为前、后、左、右四面墙，每片墙分3个循环回路，共12个循环回路。 （3）、过热器 本锅炉过热器采用板式结构，管子切向排列。为保证高温过热器免受高温烟气辐射，在炉膛上部出口布置气冷屏，气冷屏后布置高温过热器、低温过热器。低温过热器和高温过热器之间布置一级喷水减温器，调节过热蒸汽温度，并保证过热器管壁部超温，且严格保证出口气温。，饱和蒸汽由锅筒经6根φ108×5.5mm的连接管引入饱和蒸汽分配集箱，再经过2根φ159×9mm的连接管分配至汽冷屏进口集箱，经过汽冷屏进入低温过热器进口集箱，由蛇形管进入低温过热器出口集箱，由2根φ219×10mm的连接管进入减温器，从减温器出口再经过2根φ219×10mm连接管进入高温过热器进口集箱，通过蛇形管进入高温过热器出口集箱， 在此由4根108×7的连接管进入集汽集箱，由集汽集箱出口送出蒸汽到达发电系统。 （4）、省煤器 省煤器由φ42×4管子与扁钢焊制成膜式结构，管子之间节距111.5mm，上下两端分别与小集箱连接。省煤器由31组管排及上、下集箱组合而成，自左至右布置，通过省煤器出口集箱吊挂于钢架上。 （5）沸腾屏 沸腾屏由31组管屏及上、