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流体输送机械;要求和重点:
1. 了解流体输送设备的分类;
2. 掌握离心泵的工作原理、主要部件、基本方程式、性能参数和特性曲线、性能改变和换算、气蚀现象和允许吸上高度、工作点与调节、类型与选择;
3. 了解其他泵的工作原理与应用;
4. 了解气体输送设备和压缩设备的工作原理与应用。;一、化工生产中为什么要流体输送机械?; 流体分为液体和气体。
通常,将输送液体的机械称为泵;
将输送气体的机械按所产生压强的高低分为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。
流体输送机械按工作原理分为:
动力式(叶轮式):离心式、轴流式
容积式(正位移式):往复式、旋转式
其他类型:喷射式等; 前已提及泵启动后,叶轮中心产生负压(吸入口在泵体一侧),故会吸入外界的空气;液体经叶轮做功,获得机械能经泵壳汇集,能量转换成静压能较高的流体进入排出管,对半开式、闭式叶轮,叶轮四周的高压流体可能泄漏到盖板与泵体间的空隙(叶轮可旋转,泵体相对固定,叶轮轴与泵体间必有间隙),故其会向外界漏液。
密封方式有:填料密封与机械密封,填料密封适用于一般液体,而机械密封适用于有腐蚀性易燃、易爆液体。
填料密封:简单易行,维修工作量大,有一定的泄漏,对燃、易爆、有毒流体不适用;
机械密封:液体泄漏量小,寿命长,功率小密封性能好,加工要求高。 ;离心泵;导轮:液体经叶轮做功后直接进入泵体,与泵体产生较大冲击,并产生噪音。为减少冲击损失,设置导轮,导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。
底阀(单向阀):当泵体安装位置高于贮槽液面时,常装有底阀,它是一个单向阀,可防止灌泵后,泵内液体倒流到贮槽中。若泵安装于液面之下,底阀是否有必要?启动前是否也要灌泵?
滤网:防止液体中杂质进入泵体。 ;离心泵装置简图;离心泵的结构组成 ;流体在泵内都获得了什么能量?其中那种能量占主导地位?;泵启动前为什么要灌满液体;离心泵的主要部件;离心泵的主要部件;思考:三种叶轮中哪一种效率高?;离心泵的气蚀现象;防护;;;
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