人工挖空灌筑桩安全技术交底课题.doc

安 全 技 术 交 底 工 程 名 称 山东双轮集团新区 联合厂房及办公楼 分 部 工 程 基础工程 分项工程(工种)名称： 人工挖孔灌筑桩 交底内容： 一、工程概况： 本工程位于威海市张村镇和徐疃村东，主厂区平整基本完成，建筑道路已通,水电源已通至工地附近建筑总面积约4万平方米。联合厂房、总厂办公楼基础采用人工挖孔桩。桩位共322个，分A、B、C三种类型，A、B桩径为800mm，C桩径为1000mm,护壁上口厚度为175mm，桩体进入持力层（强风化岩）深度为1.5m，有效桩长不小于5m，其中B、C为扩底桩，桩位具体分部及扩底尺寸详见施工图纸。由于联合厂房西北角距风化岩较浅，桩基施工比较困难，设计要求待确定具体范围后部分桩位改为独立基础。 二、施工准备： 1、作业条件： 1）井壁支护要根据本地区的土质特点、地下水分部情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2）开挖前场地完成三通一平。各种障碍均已排除完毕；各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3）熟悉图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 4）按照基础平面图，由技术人员设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线；测定高程水准点；放线工序完毕后，办理预检手续。 5）按设计要求制作钢筋笼。 6）全面开挖之前，有选择的先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 7）在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。 8）人工挖空操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全教育；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 2、材料要求： 1）水泥：采用P.O32.5R水泥，有出场材质证明和复试报告。 2）石子：2～4CM石子，有石子检测报告。 3）砂：采用中砂，有砂子检测报告。 交底人： 年 月 日 接底人： 施工员： 班组长： 安全监督人: 年 月 日 注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表 安 全 技 术 交 底 工 程 名 称 山东双轮集团新区 联合厂房及办公楼 分 部 工 程 基础工程 分项工程(工种)名称： 人工挖孔灌筑桩 交底内容： 4）水：自来水或不含有害物资的洁净水（如用当地地下水，要有水质报告）。 5）钢筋：钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出场证明书及复试报告，表面无绣和油污。 6）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制（火烧丝采用20号铁丝烧成）。 3、主要机具： 三木塔（100台）、手摇轱辘（100台）、手推车（100辆）、翻斗车（4辆）、镐（100把）、锹（100把）、手铲（100把）、钎、线坠、空气压缩机（10台）、风镐（100条）、风管（2000m）、砼搅拌机（4台）、吊桶（100个）、溜槽、导管、振动棒（6条）、钢丝绳、安全活动盖板（300个）、防水照明灯（100台）、电焊机（3台）、通风及供氧设备、扬程水泵（100台）、活动爬梯、安全带（100条）、切割机（2台）、弯曲机（2台）、凿岩机（10台）、弧形工具式钢模、卡具、挂钩、木板、木方等。 三、施工工艺： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线及投测标高→架设垂直运输架→安装手摇轱辘→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→现拆第一节支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜槽→浇筑桩身砼→养护。 四、操作要点及技术措施： 1、放线定桩位及高程： 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 2、开挖第一节桩孔土方： 开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效的控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般为1m。 3、支护壁模板（放附加钢筋）： 1）为防止桩孔壁坍方，确保施工安全，成孔要按照设计要求设置钢筋砼井圈，护壁的厚度为：上口175mm/下口100mm。 2）护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板用卡具、扣件连接固定，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。 交底人： 年 月 日 接底人： 施工员： 班组长： 安全监督