圆管涵工程施工方案.doc

圆管涵工程施工方案 一、 概述： 本合同段共有钢筋混凝土圆管涵6道，管径均为1.5m。施工位置分别位于MLK16+019右交角85°、CK0+445右交角55°、DK0+203.5右交角105°、FK0+300右交角90°、FK0+144.5右交角85°、K17+841右交角90°。 二、 施工准备： 1．材料： 圆管涵的管节计划外购，外购时需附质量保证书，管节钢筋构造及尺寸必须符合设计图纸要求，并按规范605.07条的要求详细检验，资料交由监理工程师审批。水泥采用安徽海螺水泥股份有限公司生产的“海螺牌”水泥、管节采用余杭市勾庄排水管厂的钢筋混凝土排水管。水泥、黄沙进行颗粒分析均符合招标文件所规定的粒径要求。 2．机械及人员： 为满足圆管涵施工的需要，我标段配备挖掘机2台、水泥砼采用大型拌和楼拌和，砼搅拌输送车2辆。配备小工20人，主要工作有：测量做点，整平修缮基底，立模浇捣混凝土，并对混凝土进行养护。 ????? 3. 工地试验室： 临时资质已审批，试验人员和各种试验检测仪器已全部到位，具备做各种试验的条件。本工程工地试验室由叶文煜负责，试验员有朱余麟、郑芬琴。 三、 工程内容： 我合同段有圆管涵6道，管径均为1.5m。FK0+000~FK0+740.16路段在FK0+144.5位置上有圆管涵一道、FK0+300位置上有圆管涵一道。 四、? 施工工艺： ???? （一）圆管涵 在施工时为确保工程质量，应注意以下几点: 1、开挖：圆管涵位置在软基处理预压路段时，必须待路基预压期结束才能开挖路基挖出基坑。圆管涵在非软基处理路段时，需待路基填筑至涵顶标高时才能开挖基坑。以确保圆管涵在施工过程中、施工结束后沉降量较小。 2、放样：根据设计中心桩号，利用坐标进行放样，在地面上标定位置并设置圆管涵的纵向轴线，并将放样结果及时报工程师批准。 3、基础开挖：经工程师同意后进行基础开挖，在开挖时不能一次到位或超挖，应剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工进行修缮到设计标高位置，以防止对土体的扰动。然后测定地基承载力，并及时将获得的数据报告工程师批准。 ??? 4、砂砾垫层：经工程师同意在已修整好的基底进行铺设砂垫层，厚度不小于设计，并用平板振动器进行震实、找平，报工程师检验。 5、浇捣砼基础：在浇捣砼前28天应做好砼配合比设计，并经工程师批准。管基砼分为两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2-3cm，待安放管节后再筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，浇捣完成后应及时养护，并认真做好各个圬工体的隐蔽施工记录，报工程师批准。 6、安装管节：安装前在浇捣完成的砼基上放好轴线位置，并用墨线弹好，安装的关键就是两节之间的接口处理，认真按设计图要求，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，用2cm沥青麻絮填塞外面包裹4层沥青浸制麻布，再用4道粗铁丝绑扎，然后在接头处用1：3砂浆抹带以防漏水。安装机械采用8T汽吊进行。 7、沉降缝：圆管涵全长范围设沉降缝3道，其位置设在路基中部和路肩下。缝宽1~1.5cm，用2cm沥青麻絮填塞外面包裹4层沥青浸制麻布，再用4道粗铁丝绑扎，然后在接头处用1：3砂浆抹带以防漏水。 8、护管：在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时应两侧同时进行。并及时做砼试件，护管完成后进行养生，待砼强度达到一定程度时才可加以回填。 9、回填：经工程师检查合格后方可进行回填，圆管涵回填时涵顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内分层对称夯实，管中心线以下填土，压实度达到90%以上。施工过程中，当洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。 五、 质量保证体系框图: ? ? 六、 施工计划与工期： 圆管涵计划于2004年6月2日开始施工，计划用1个半月时间完成圆管涵的施工，即至2004年7月15日完成施工。 七、 安全措施： ?1、建立健全安全保证体系，工区、队、组设专职安全员，形成一个组织体系。对外和当地的治安机关密切配合，负责安全保卫工作，对内要加强宣传教育，形成安全的超前控制，并认真组织督促，确保人员设备安全，项目部和各工区设保健人员和必要的抢救设施以防发生不测时能及时进行抢救。 2、健全安全生产责任，坚持安全第一的原则，各级领导都要把安全放在一切工作的首位，要杜绝一切漏洞，保证安全生产。安全工作要分专人管理，各级领导要亲自抓。 1 / 1 1 / 1