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隧道大管棚施工技术交底.doc
隧道大管棚施工技术交底
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大峪沟隧道在正洞进出口明暗交界处采用超前大管棚预支护。进口DK51+097~DK51+135段及出口DK56+842-DK56+880段,围岩均为第四系砂质黄土及黏质黄土,以及二叠系上统长石石英岩,全~强风化,地下水不发育,围岩级别Ⅴ级
1 施工工艺
1.1 管棚参数
①导管规格:热轧无缝钢管及钢花管,外径108mm,壁厚6mm。每节钢管两端均预加工成外丝扣,以便连接接头钢管;
②管距:环向间距40cm;
③倾角:外插角1.5°,可根据实际情况作调整,范围在1°~3°;
④注浆材料:水泥浆或水泥砂浆;
⑤设置范围:拱部140°范围,共47根;
⑥长度:一环40m。
1.2 工艺流程
施工工艺流程见图1,大管棚布置见图2。洞口明暗挖交接段开挖时挖至拱顶轮廓线下50cm左右,拱顶即作为导向墙施工和钻机的架设的平台。
1.2.1施作导向墙
⑴导向墙采用C20混凝土,在开挖轮廓线以外拱部140°范围内施作,断面尺寸为1m×1m,导向墙内设2榀I18工字钢架,钢架外缘设φ140壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型,单元间由螺栓连接,接头处焊缝高度:腹板9mm,翼缘12mm,详见图2。
⑵孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平
面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔
隧道开挖
钻进结束
下一根钻杆(管棚管)施工
施作导向墙
管棚钻机架设
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