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What is “CAR”?什麼是CAR 8D,即Eight Descriptions,八大紀律或八個步驟或八項準則,係以團隊為導向所組成之專案小組，用於解決問題的方法,當問題原因不明時,以團隊導向處理問題的方法; 是一個問題解決程序,是一種事件的處理程序;應序遵循，並求在一定時間內完全的解決一項問題。 ◎ 它是一項標準規則，其必須以『事實』為基礎，由實質的事實數據來探討 問題，必須解決問題的根源，而不只是遮蓋問題徵候或其結果。 ◎ 它是一份報告格式，是用來作為問題解決時的溝通工具。 ◎ 8D解決問題的八個步驟，其先後順序可視問題之困難及複雜程度而異， 不必拘泥於格式順序。 ◎ 問題解決之經過應有書面記錄。CAR是Corrective Action Report的縮寫﹐意思是矯正措施報告。 Dynamic CAR與8D之使用方式： 使用CAR：廠內 使用8D : 廠外（客戶、供應商） 8DCAR—问题改善手法 案例學習 0. 问题的提出 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。 造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 1.成立小组 按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽 2.问题描述 何时 ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密机械厂； 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT 机用膜一拉就断； 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为 30M/MIN，预拉后倍数为3 。 为什么：机用膜卷端口破损； 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 3.执行和确认临时措施 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽 完成日期99/11/05) 对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽 完成日期99/11/05) 对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(许丽 完成日期99/11/05) 4.识别并验证根本原因 4.1 识别可能原因（因果图） 4.1 因果分析 4.2确定选择最有可能的原因 4.2确定选择最有可能的原因 4.3 确定根本原因 通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。 5.决定及验证纠正措施 针对根本原因，现采用下列方法进行整改： 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运 和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.改变包装方法,产品从散装改为托盘运装。 3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。 5.2验证纠正措施(小批量验证) 小组采用同一规格型号100卷产品按照三 项措施进行小批量验证. 6.执行永久纠正措施 通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改: 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 7.防止再发生 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯: 1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准 书. 2. 对库管课员工进行标准的培训宣贯 . 8.恭贺小组 1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元. 2. 领导承认工作成绩 3. 鼓励与表扬 Thanks ● CAR8D填寫注意事項 ● 暫時對策填寫 ● 根因分析與長期對策 ● 效果確認 目錄 目前廠內CAR8D常見問題 一.CAR8D填寫注意事項1 1.表單填寫：工整、整潔、完整，不可涂改 2.a:針對人員漏失的部分﹐需各單位提供具體的班別﹐何時發生﹐誰﹖ b:不良品流出對策﹔填寫后續如何進行防堵﹖如﹕對人員進行教育訓練/考核成績等. 3.長期對策中提到”加強﹑特別﹑嚴格管控等“ 需要變更頻率部分使用數據說明：如原20%檢驗，現加嚴50%檢驗“. 4.附件提供﹕ 1）所附附件與長期對策及相應的該料號一致; ???????????? 2）相關表單必須有主管審核確認; ???????????? 3）所附教育訓練記錄需要